安徽淮北矿业集团临涣焦化公司是一家具有年产能焦炭440万吨、焦炉煤气联产甲醇40万吨、苯类产品8万吨、煤焦油20万吨等各类产品的大型煤化工企业。近年来,该公司牢牢把握绿色赋能这一新质生产力发展的必由之路,盯紧“天蓝、地绿、水清、气新、人净”奋斗目标,步伐愈加坚定,路径愈加清晰。
生态向美
下班后,总能见到三三两两的职工散步在操场或者公园,他们说:“现在的环境真好,走上几圈,身心舒畅。”
蓝天白云已成常态,草木葱荣近在咫尺,职工对环境质量的赞誉不绝于耳,这是该公司党委积极构建全方位生态环境保护体系交出的一份“绿色答卷”。
为精心呵护绿水青山,该公司持续在治污护绿上保持力度、拓展深度、延伸广度。“我们制定‘绿色工厂’创建实施方案,栽种上千种树木和花草,绿化面积达3万多平方米。”环保工程部负责人骆涛林说,为从根源管住“气”和“水”,我们采用国内最先进的陶瓷催化滤管尘硫硝一体化治理技术、建成超浓水蒸发结晶装置,实施循环水排污深度处理改造、浓盐水再浓缩EPC工程、VOCs尾气引入焦炉,“绿色版图”持续扩展,“绿色家底”不断增厚。
能源向绿
经过一千多度的炙烤,火红的焦炭被缓缓推出,由起重机将焦罐提升并横移至干熄炉顶部进行冷却、除尘。“惰性循环气体与刚出炉的焦炭进行热交换,被加热的循环气送入锅炉后产生中温中压蒸汽,一部分供入管网,另一部分带动汽轮机发电并入国家电网。今年1至10月份,累计发电量约2.77亿千瓦时。”干熄焦发电分公司设备技术员赵国平说。
践行绿色循环发展理念,立足自身资源禀赋,该公司既具优势,也有基础;既是大势所趋,又大有可为。
在炼焦二分公司,第4套焦炉上升管余热利用装置正在如火如荼建设中。只见近6米长的上升管被吊装至炉顶,经现场人员指挥后,慢慢调整安装到位。“建成后,8座焦炉共4套装置每年可生产1.6MPa饱和蒸汽52.8万吨,可发电11088万千瓦时或产生11616万元的蒸汽效益,节能和环保效益均非常明显。”生产技术部负责人薛庆峰说。
产业向新
链式发展是化工产业体系的显著特点,也是迈向高质量的发展方向,可以推动企业走得更好、更远。
“DMC以甲醇、一氧化碳、氧气等为原料生产碳酸二甲酯,EMC则以碳酸二甲酯和乙醇为原料生产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯,均是新材料聚碳酸酯和新能源锂电池的重要原材料,具有广阔的市场前景和高附加值。”碳酸酯分公司负责人李杰介绍,当前DMC项目一次性开车成功;EMC项目建设周期已经过半,全体人员抢抓进度、奋战正酣。
立冬节气,焦炉煤气分质深度利用项目建设现场,施工人员铆足干劲,助力项目奋力“生长”。“目前,压缩机厂房、深冷装置正在安装施工。”项目负责人王显说,该项目将焦炉煤气进行脱硫、TSA除杂、离心压缩等工艺处理,生产出富氢气、一氧化碳和LNG 品。
新上一套装置,优化一块资源;新建一个项目,融入一条产业。“移步易景倒映出的不仅仅是企业高质量发展的步伐,展现的更是人与自然和谐共生的良好生态。”该公司负责人表示。
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