建设美丽中国是全面建设社会主义现代化国家的重要目标,是实现中华民族伟大复兴中国梦的重要内容。云南水富云天化有限公司(以下简称水富云天化)位于云南省昭通市水富市金沙江畔,是1974年为解决国家粮食安全,由毛泽东主席圈阅、周恩来总理亲自批示建成的大型化工制造企业,1977年新中国规模化生产的第一批尿素在这里诞生,缓解了我国高价进口氮肥的状况,为国家农业发展奠定坚实基础。
从1974年到2024年,50年的发展改革历程中,水富云天化始终遵循国家绿色发展理念,坚持生态优先,以“全方位提升、全过程推进”的模式,加快智能化同绿色化深度融合,发挥企业科技创新优势,以“党建引领”和“科技创新”为重要驱动力,在“青山”“绿水”上下功夫,建设美丽“山”“水”示范样板。
水富云天化工厂全貌
坚持生态优先 打造“绿水”示范样板
走进水富云天化,有一处火出圈的网红打卡点——废水零排生态鱼池。池中供养鱼儿的水是经过处理后的洁净度超高的生产废水。经过分析检测,废水的各项参数指标完全符合甚至优于生态鱼类的供养标准。
水富云天化工厂废水资源利用生态鱼池
这一成效是水富云天化坚持生态优先、绿色发展的生动实践。水富云天化用3年时间建成云南省首家、长江源头首个废水零排装置,让工业废水从“达标排放”到“零排放”,实现不向长江排放一滴废水的承诺。
时间回溯到2018年,首个废水零排装置,就意味着没有建设模板,没有技术参考,没有经验指导。再加上园区的生产废水来自有机化工、煤化工、氮肥等生产装置,成分复杂,在国内也仅此一家。无论是装置建设,还是操作标准,都是摆在水富云天化面前的现实难题。
坚持生态优先,只有毅然向前。水富云天化地处长江上游,探索一条生态优先、绿色发展的新路子,不仅是实现高质量发展的必然要求,也是保护长江源头的使命担当。
为了确保装置顺利建成投产,水富云天化党委牵头组成项目攻关小组,纪委穿透式监督攻关进度,绿色办公室负责项目推进,装置成员负责具体实施,形成了“党建引领+纪委监督+绿办推进+全员创新”四级协同建设模式。建设期间,项目施工时间与疫情暴发时间重合,建设人手不足,工艺人员驻守现场全力配合项目施工;投产期间,装置刚运行就出现臭氧系统不稳定、电渗析(ED)浓缩倍数不够、蒸发结晶系统一效二效及杂盐系统易堵塞等一连串难题。
废水资源利用技术项目现场
面对这些难题,水富云天化以“咬定青山不放松”的决心和勇气,蹚出一条以“本土化”技术打造西南地区废水资源技术示范的路子。针对ED浓缩倍数不够的情况,公司开展蒸发结晶系统改造,把ED系统改为SCRM工艺;针对蒸发结晶系统一效二效及杂盐系统易堵塞的问题,实施了蒸发框架加固、杂盐离心机和流化床基础重新制作消除振动、干燥系统风机位置优化、除尘器排气管优化等技术改造;在破解阳床再生不合格的难题过程中,攻关小组重新研发设计再生方案,调整再生步骤,对操作控制系统进行优化改造;在破解流化床振动大的难题中,面对流化床90℃的高温,技术团队昼夜不停地坚守在项目现场开展连续100天的侧线实验……
一番彻骨寒,梅花扑香来。三年时间,水富云天化历经200余次小改造和4次大改造,走完废水零排“三部曲”:2018年实现中水回收利用,完成“第一部曲”;2019年封堵所有排水口,江水澄清后的淤泥不再返回金沙江而是制成泥饼回收,完成“第二部曲”;2023年,高标准建成云南省首家废水资源利用减排项目并通过72小时性能考核,各指标满足设计要求,完成“第三部曲”,实现废水零排。
项目建成后,在废水零排现场,一张有红色党建元素的“点长”牌醒目地矗立着,公司把废水零排装置纳入园区重大监管项目,每天负责此区域的党员都要扫码“打卡”,以更高站位、更宽视野、更大力度来确保废水装置稳定运行,让“不向长江排放一滴废水”的承诺落得更实、更细、更好。
依水而生,因水有为,水效领跑。1974年,水富云天化依水而生,50年来,一直因水有为,开发了循环水水质稳定技术,通过回收合成尿素工艺冷凝液,制水尾水治理回用,2023年以97.67%的水重复使用率获得国家级“水效领跑者”称号,这也是云南省氮肥行业唯一一家获评企业。2024年初,公司“节水用水能力提升建设”提前2年完成,在水效治理方面树立行业示范标杆。
推行减污降碳 打造“青山”示范样板
2020年,中国基于推动实现可持续发展的内在要求和构建人类命运共同体的责任担当,宣布了碳达峰碳中和目标愿景。习近平总书记强调,要把碳达峰、碳中和纳入生态文明建设整体布局;要推动绿色低碳技术实现重大突破,抓紧部署低碳前沿技术研究,加快推广应用减污降碳技术。
践行“绿水青山就是金山银山”理念的步伐没有终点只有更高的新起点。水富云天化在打造“绿水”示范样板的同时,也紧锣密鼓地打好“青山”牌。公司同样发挥科技创新优势,加快智能化同绿色化的深度融合,从变废为宝、降碳改造、技术创新三个方面入手,打造“青山”示范样板。
长江源头首家、云南首家废水资源利用装置
捕集利用二氧化碳 实现变废为宝
“等风来”不如“追风去”。水富云天化上下达成“晚做不如早做,做了就要做好”的高度默契共识,充分发挥绿色科技在产业提质增效的核心引领作用,2020年高标准建成二氧化碳捕集利用装置,把原来达标排放的废气捕集回收,生产的固体或液体二氧化碳作为高原特色农产品的保鲜剂、烟丝膨松剂等,同时每年降碳量达5000万立方米,相当于植树90万棵。这一项目的实施,既能助力“双碳”目标的实现,又能延长产业链,增加经济效益,真正实现变废为宝。
项目从建设到开车再到稳定运行,水富云天化一手抓顶层设计,一手抓细节部署,一边建立制度机制,一边带动全员攻关创新。公司党委以“甲醇党员创新工作室”为发力点,组织工作室的党员们负责收集生产难题和“金点子”,然后由每名党员技术骨干将任务领回去进行攻关。公司还不定期组织会议,了解项目的攻坚进度,对攻坚过程中出现的问题进行集中探讨,共同出谋划策。
二氧化碳捕集利用装置投产4年来,从原来的废气排放者变成如今创收的“贡献者”,公司也组织开展多场“公众开放日”活动,越来越多的地方单位和社会公众走进企业,现场参观和体验公司在践行“绿水青山就是金山银山”理念过程中积累的有效经验和具体实践,拉近了公司与公众的距离,提高了公众的安全感、满意度。
改造合成氨装置 降低碳排放
发展新质生产力,用技术改造让传统产业绿色化。2023年9月,习近平总书记在主持召开新时代推动东北全面振兴座谈会时,首次提出新质生产力的重要理念。2024年春天,习近平总书记在参加十四届全国人大二次会议江苏代表团审议时强调:发展新质生产力不是忽视、放弃传统产业,要防止一哄而上、泡沫化,也不要搞一种模式。各地要坚持从实际出发,先立后破、因地制宜、分类指导,根据本地的资源禀赋、产业基础、科研条件等,有选择地推动新产业、新模式、新动能发展,用新技术改造提升传统产业,积极促进产业高端化、智能化、绿色化。
同样,在这个时间段,水富云天化对已有近50年运行历史的合成氨装置进行第四次大型技术改造,促进节能降碳,碳排放强度将下降0.12(t.CO2/t.NH3),让装置综合能耗跃入国内先进值。
此次改造是合成氨装置在历经前三次大型技术改造后的又一次大型改造。水富云天化具备理论基础,也具备实践基础,涉及效率提升、参数优化、减少热耗、流程优化等7个主要内容。中国氮肥工业协会、美国KBR工程公司将其列入示范工程,将以水富云天化为标杆,树立化工制造技术创新、大型节能改造的新典范。
为全力推动技术改造,水富云天化成立“合成氨节能降碳改造项目指挥部”,下设计划调度、质量技术、物资供应、安全环保与保卫、设计协调、后勤保障、纪检监督7个小组,全面、有序、高效推动改造进度。改造后,装置顺利通过72小时工艺考核,装置综合能耗从改造前的1112kgce/t下降到1032kgce/t,优于1050kgce/t的国内先进值,每年减排二氧化碳9.872万吨。
实施技术改造 让“小技改”成为“大主角”
科技再造,“小技改”也能成为“大主角”。每年5月中旬,水富云天化都会举行为期一周的“科技创新周”活动,设有各岗位技术交流、技术创新项目评审、优秀创新表彰等特色内容。科技创新周的开展大大激发了全员创新意识和激情,也让“小技改”成为了节能降碳的“大主角”。
近5年,科技创新周共收到技改建议1216条,批准实施783条。其中,尿素循环水系统节能改造、合成装置锅炉给水泵系统改进、原料天然气提压节能降耗项目等5个节能减碳项目共节能15899.44吨标准煤/年,仅2021年投用的合成装置锅炉给水泵系统改进项目直接经济效益就达720万元/年;2022年3月投用的原料天然气提压节能降耗项目预计经济效益超1800万元/年;2023年,面对公司蒸汽管网用户不定期退气、用气多的情况,再加上煤质波动、焚烧废液倒换,锅炉一天仅煤量调整就多达844次的技术瓶颈,水富云天化自主开发《锅炉负荷智能分配控制系统》,控制系统整体框架采用常规PID+预测+模糊控制的开放式结构,实现精准自动控制中压蒸汽压力,蒸汽放空量由投用前的13吨/日下降至0.26吨/日,蒸汽放空量降低了97%;操作频次由投用前的844次/日降到26次/日,操作效率提高了97%,是智能化同绿色化深度融合的生动实践。该公司自主研发的锅炉负荷智能分配控制系统获得了华为、罗克韦尔等公司的高质量评价和认可,成为云天化乃至全国化工行业首家自主在DCS平台实现APC技术应用的企业。
无论是“等风来”不如“追风去”,高标准建成二氧化碳捕集利用装置实现变废为宝,还是用技术改造让传统产业绿色化,加快形成新质生产力和科技再造,让“小技改”也能成为“大主角”,水富云天化始终坚持将生态优先融入企业绿色发展的方方面面,构造降碳“万船出海”的格局,呈现“青山更绿”的全新图景,打造“青山”示范样板。
新征程,水富云天化将加强生态文明建设的战略定力,用更大的决心、更强的力度、更好的成效,加快推进智能化同绿色化的深度融合,建设一个更加生动绿美的花园工厂、一个更加和谐灵动的美丽中国。
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