在吉林石化染料厂异丁烯(加氢)车间不同装置区,总有一个人的身影。他一会儿查看关键机组运行参数,一会儿给机泵测振,生怕哪台设备有个“大病小情”,影响了装置安全生产。
他叫李南,是车间的一名设备员,有“病”的设备他关心,“亚健康”的设备他也关心,职责范围内的事他关心,职责范围外的事他还关心。因时常能诊断出设备问题,并能提出改造“金点子”,他被大家称为“设备通”。
“设备维修和治病是一样的,我们是机械设备的医生,只要机器出问题,就要第一时间冲上去发现问题、解决问题。”李南说。
离心泵换成屏蔽泵是他的一次大胆创新尝试。聚合装置有几台胶液水洗离心泵,机封使用周期短,现场容易产生跑冒滴漏,胶液难于清理。李南经过思考,提出将离心泵换成屏蔽泵的大胆想法,车间采纳了他的建议。2023年4月,李南从废旧物资库找了一台屏蔽泵,对三次水洗胶液泵P—5206B实施利旧改造升级,试运效果良好。
增设利旧甲醇成品输送泵是李南管控设备成本的又一亮点。2023年9月,异丁烯装置产出的甲醇准备管输到有机合成厂,管线改造紧张进行,现场需要增加1台机泵。李南迅速跑到被淘汰的设备堆前一通翻找,一台机泵映入眼帘。“嘿!还真符合工艺要求!”他仔细查看这台泵的型号、扬程、流量、功率等信息后说道。随后,电仪专业立即进行检测,机修专业打开泵体,查看轴承情况,进行维护保养。通过现场安装调试,这台机泵一次试运成功,节约设备购置费用3万多元。
2024年1月,李南针对异丁烯装置的关键机泵——导热油循环泵机械密封不耐热、易老化的情况开动脑筋。他通过多方查找资料,积极寻找新型材质的O型圈,并将P—1501A/B两台导热油循环泵的O型圈更改成石墨材质,利用石墨耐热特性,大大延长了泵的运行时间。此项改造每年节约检修费用和备件费用1万元以上,同时确保了装置长周期稳定运行。
1月17日,由海洋石油工程股份有限公司(简称海油工程)自主研发的超深水采油树在天津完成总装,进入系统测试阶段,标志着我国首套2000米级超深水采油树主体建造完工。
2024年,我国石油和化工装备产业聚焦创新驱动、产业升级、绿色发展等,加快自主研发步伐,锻造出一大批石化重器,突破并掌握了多项核心先进技术,为石化行业可持续、高质量发展提供了有力的装备支撑。本期《智能...
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近日,吉化石化公司有机合成厂乙丙橡胶C2装置短停检修任务完成。为保证检修顺利进行,该厂聚焦施工前准备、现场安全管控、检修质量把关三方面,精心组织、高效推进,为产销旺季装置运行良好打下基础。