“新质生产力”,关键在科技创新,方向是产业升级。“新”,正成为化工企业在高质量发展赛道上的主题词。曾经高耗能、高污染、高排放的传统产业正在沿着全方位、全领域、全要素的可持续高质量发展之路,不断创新升级、取得实效。
河南开祥精细化工有限公司持续推进产业转型,矢志不渝通过产业链、产品链的深度融合延伸,赋能煤化工产业高质量可持续发展。目前,公司已经通过创新引领、转型升级等方式,逐步走上了煤炭资源化、高端化利用的发展方向,传统煤化工产业实现“蝶变重生”。
转型升级 实现“一石二鸟”
2014~2016年,受国内产能过剩影响,开祥精细化工聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)装置一直处于技术改造和设备消缺阶段。加之国内低端PBT产业快速增长,产能严重过剩,行业亏损面不断增加。而产业链更高端的纺丝级PBT,多用于纺织、制衣等领域,市场前景良好,但主要依靠进口。
经过认真细致的市场调研和技术调研,开祥精细化工决定把纺丝级PBT作为发展方向。在不到3个月的时间里,技术人员先后攻克了一系列难题,使PBT质量达到纺丝级水准,实现由普通PBT向高端PBT的突破。同时,公司实施117项技术改造项目,打破了PBT生产工艺由国外垄断的被动局面,为民族工业的崛起贡献了力量。通过产品升级,企业也取得了发展高端产能、化解过剩产能“一石二鸟”的效果。
项目为王 实现“一头多尾”
经过10余年的积淀和发展,煤炭在开祥精细化工经过了数道工艺流程,从煤变成可降解塑料产品,其价值也实现了翻倍,实现了华丽转变。同时,这也见证了企业坚决贯彻新发展理念、坚定不移转型升级的坚定信念和决心。
检验报告显示,开祥精细化工可降解塑料产品多项指标高于并优于国家标准,与传统塑料袋相比具有溶解时间短、可降解、环保绿色等优势,年均可实现销售收入近20亿元,公司在实现1,4-丁二醇为头、多种可降解塑料产品为尾的产业发展模式的同时,也将带动地方可降解塑料产业获得先发优势、奠定领跑实力。
绿色发展 实现“一箭双雕”
作为煤化工企业,开祥精细化工牢记“绿水青山就是金山银山”的发展理念,依托创新引领、装置升级以及设备改造,实现了固废、液废资源化利用,既减少了环境污染、年节约生产成本5000万元,又实现了清洁、绿色生产,真正打造了绿色循环经济产业。
目前,公司已经完成废硫酸回收利用项目和废旧铜铋催化剂回收利用2个绿色循环经济项目。其中,废硫酸回收利用项目是国家鼓励的循环经济发展项目,能够将生产过程中产生的废硫酸进行综合利用,变废为宝,降低了生产运行成本。废旧铜铋催化剂回收项目的实施,年均减少危废排放量1000吨,每年回收固废50吨,消除了废旧铜铋催化剂在储存、运输方面的安全环保隐患,解决了处置过程中产生的环境污染问题。同时,再生的催化剂可替代新鲜催化剂成功应用,年均节约生产成本196万元。
近年来,开祥精细化工先后获评国家级绿色工厂、河南省绿色工厂,绿色发展成为我们矢志不渝的目标与方向。
下一步,开祥精细化工将立足河南省内资源禀赋,瞄准煤基可降解材料产业,进一步强化延链、补链、强链,通过产业升级推动煤化工产业向高端化、多元化、低碳化发展方向迈进,为煤炭赋予更多价值。
河南开祥精细化工有限公司党委书记、董事长 李建立
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