中化新网讯 日前,河南油田工程院在春光油田春2单元开展的春2-04井组降粘复合驱先导试验日增油创新高,由复合驱前的每天3.8吨增至每天13.9吨,日增油10.1吨。
春光油田春2单元为高矿化度边水稠油油藏,油稠、强边水驱,造成水油流度比大,油井高含水生产,而且春2单元地层水矿化度和钙镁离子含量高。
针对以上问题,工程院成立工程院稠油冷采项目组,提出了冷采降粘复合驱技术,构建出耐高矿化度、大幅降水油流度比的降粘复合体系,通过发挥聚合物粘弹性+降粘剂乳化双重作用启动剩余油,实现了降粘协同调驱加合增效。通过物模实验表明,与单一降粘剂、聚合物驱、热水驱相比,能够进一步提高采收率。
截至7月4日,通过春2-04井组1注3采的现场实验,日注41方,累计注入6680方。技术应用后,3口油井日产油从驱前3.8吨增至13.9吨,日增油10.1吨,含水下降40个百分点,阶段增油680吨。该复合驱技术在春光油田的成功应用,为下步春光普通稠油转开发方式、提产提效提供有利技术支撑。
“咱们是不是可以通过建立试验区筛选标准,优化注入段塞浓度、注入速度及注采比等关键注采参数,来解决降粘复合驱技术可复制、可推广难度大的问题。”