大港油田自动化修井装置提效率

　　中化新网讯 截至5月8日，大港油田首套自动化修井装置已安全平稳运行20个月，修井完井92口，起下管柱11.1万根，减轻了员工劳动强度、降低了安全风险、提升了修井效率。

　　传统模式下，修井工序环节多，员工工作强度大，安全风险高。为减轻员工劳动强度、提升修井效率，大港油田井下作业公司立项开展“自动化修井作业装置及配套技术”项目攻关，组建专家团队，深入现场调研需求，细化装置功能参数。经过攻关，大港油田首套自动化修井装置于2022年9月试运行成功。修井员工通过操作杆和遥控器，指挥装置将管杆下入(起出)井筒，实现井口无人作业，劳动强度、安全风险均较传统模式降低80%以上，生产时效提升20%以上。

　　大港油田井下作业公司坚持边试验边改进、边验证边升级，专家团队驻井盯守，提升装置的操控性和现场适应性，形成适合油田生产实际的自动化修井新模式。截至目前，大港油田已推广使用修井机自动化装置10套、通井机机械化装置61套，作业完井2400余井次。