兰州石化机电仪运维中心“揭短”查问题 分享促提升

兰州石化机电仪运维中心在一次检查中发现，公用工程二部动力区域加热炉安全阀校验压力超过设定值，存在较大隐患。该中心仪表三部“揭短”查问题，发现在安全阀选用和校验中存在管理责任缺失、日常培训不到位等问题。针对这些问题，仪表三部主任马吉带领管理技术人员迅速研究并形成解决方案，及时补齐安全管理中的短板。

当前，随着兰州石化炼化生产装置各项生产技术指标在不断的优化，为了杜绝误操作事故、避免重复事故发生，机电仪运维中心主动“揭短”，认真开展周工作总结和近期生产波动分析，以暴露问题、举一反三分享经验的形式，从多个角度进行深入剖析，反思分厂、车间和班组在安全管理、专业巡检管理、设备管理、制度管理及制度落实等方面存在的不足，进一步自我完善，为炼化生产装置长周期运行奠定基础。

遵从“主动揭短、深入剖析”的原则，该中心从上到下认真开展周设备运行状态分析总结，通过汇总分析，今年一季度发现重复问题7项，影响较大问题4项，并根据问题的风险程度制定行之有效的措施，杜绝类似问题重复发生。对于一线班组排查出的事故隐患，及工作中“吃过的亏、犯过的错、得到的教训”和一些好的操作经验，由班组长在班前会进行分享学习、交流剖析。开展设备缺陷分析，提升岗位操作技能。对于设备中出现的任何问题，要求各班组养成主动剖析，举一反三讨论学习的习惯；对于现场设备出现的异常工况，属地维保班组按照“四查”原则进行深入分析，以PPT形式总结，上交主管技术员，技术员根据设备运行异常状态进行分析，提出改进措施，找出管理中存在的不足，并下发相关技术指令和方案，进行全员分享学习。对于其他班组同样也进行讨论分析，避免同类设备发生类似运行状况，真正做到“重复问题不再犯、同类问题能避免”，实现了过程管理的可视性和完整性控制。

同时，该中心积极固化双人操作和“操作指令复诵确认”等好的操作经验，进一步降低中央控制室、现场操作风险。如电气操作，岗位员工操作前，必须站在操作部位，用对讲机口述操作步骤、需要动作的设备、目前状态及操作时的注意事项，在得到班长或技术人员的确认和准确指令后，方可进行具体操作，确保操作过程中的每一道工序和关键环节都由双人进行确认，规范岗位人员安全操作行为，消除作业风险，筑牢现场操作“防火墙”。