中化新网讯
9月21日,世界最大的浮式储存再气化装置船“紫荆精神号”于香港投运,香港海上液化天然气(LNG)接收站正式投产。这是香港首个海上LNG接收站,也是世界最大的海上LNG接收站。
香港海上LNG接收站由香港青山发电有限公司和香港电灯有限公司共同投资建设。接收站新建一座海上离岸式全钢结构双泊位LNG接收站码头,可同时供一艘全球最大浮式储存再气化装置和一艘LNG运输船停泊。LNG在此经过储存再气化后,分别由两条长45千米和18千米的海底管道输,送至龙鼓滩发电厂及南丫发电厂,点亮香港居民万家灯火 。作为接收站的核心部分,“紫荆精神号”天然气储存容量达26.3万立方米,在满库容的情况下,发电量可满足150万户香港家庭连续2个月的用电需求,相当于减少二氧化碳排放573万吨以上。
近些年,船舶逐渐大型化,船舶的吃水增大,传统码头结构不再适应要求,离岸式码头应势而生。香港LNG接收站采用导管架结构,整体刚度较强,码头最大水平位移较小,可明显提升码头运营的安全性。该接收站码头包含3座八腿导管架组成的双泊位码头、6座四腿导管架组成的系泊码头以及2座三腿消防船靠泊导管架。该站28个单体结构总重超3.5万吨,63公里海底管线的铺设需穿越龙鼓航道、港珠澳大桥、光缆区以及船舶密集区等。为此,项目组自主设计、建造、安装完成了全部大型钢结构单体,并成功实施大口径海底管道底拖法穿越龙鼓航道及港珠澳大桥。
香港海上LNG接收站设计使用年限为50年,需要满足靠泊导管架外侧面一致,单个导管架安装精度500毫米以内的要求。项目组创新采用码头专用充气式护舷单腿靠泊,可提供40平方米靠泊面积,导管架单腿可承受1200吨撞击力。同时,码头主体结构采用特殊防火涂层,可有效保证2小时喷射火下的结构安全,并且创新利用码头集液罐提供预冷介质。
此外,鉴于码头位于香港海洋公园附近,设计、建造、安装过程中,项目组充分考虑绿色环保要求,采取了导管架灌浆返浆收集装置、打桩降噪装置、水质净化技术等一系列创新环保措施。
1月6日,鲁西化工工业园迎来高光时刻。中化鲁西工程有限公司(简称“中化鲁西工程”)在此正式成立,标志着中国中化控股有限责任公司(简称“中国中化”)在持续做强做大工程板块的战略布局中迈出坚实一步。
2024年,长城钻探西部钻井分公司以区域一体化统筹、全面提速为抓手,结合基层队设备实际,大胆施行极限“三大两高”激进式钻井参数、推广极限“一趟钻”、规定极限工序转换周期等极限钻井法,充分释放提速潜力,...
1月3日,广东东粤化学科技有限公司20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范项目中交仪式在揭阳大南海工业园区举行。项目工程建设全面完成,顺利进入生产开工阶段。
日前,新疆新冀能源化工有限公司150万吨/年新型水溶复合肥联产30万吨/年柴油机尾气处理剂循环经济联合化工项目气化炉一次点火成功。目前,设备连续运转正常,项目建设由辅助工艺运行阶段转入主工艺装置联调联...