吉林石化化肥厂合成氨装置值班长王巍入职以来,一直坚守生产一线,从事化工总控工作。他刻苦钻研、谦虚谨慎,用行动告诉我们,人生惟在奋斗中一路生“花”。9月26日更是王巍人生的高光时刻,他获得了“中央企业劳动模范”称号。
精细呵护 绽放“安全花”
化工装置,安全是生命线,对于“龙头”的合成氨装置更是如此,这让作为值班长的王巍对安全生产始终“如履薄冰”,在岗的每一分钟都打起十二分精神。“预检”的好习惯,王巍坚持了好多年。他说:“装置运行状况每天都在变,尤其交接班时段,更是事故和风险的多发期,必须提前进入角色,详细地了解、吃透,不打无准备仗。”
多年来,每次班前,他总是把3个生产工序17个工艺单元全部走上一遍,逐台设备“望闻问切”,从不落下任何角落,不放过任何异常。
车间主任赞赏地说,“认真”是王巍身上最鲜明的特质。每一次预检不走过场,总能及时发现安全隐患。为了今后更好地“防患于未然”,每次发现事故苗头,他总要琢磨出个“所以然”来。
净化工序分子筛程控调整受阻,这种情况极易发生高低压氢气互窜,引发着火爆炸事故,解决问题症结所在成为王巍的一块“心病”。他用了半年多时间收集数据、反复试验。数百次的探索和抽丝剥茧,他设计出分子筛全覆盖投用方法。方法实施后,一年多的实践证明,分子筛始终处于程序控制,有效保障了装置安全生产。
破解瓶颈 开出“效益花”
在他眼里,装置安稳运行从来都不是终极目标,消除生产瓶颈、挖掘创效潜力的经济运行才是致胜之道。
合成氨装置有200多台套引进设备,运行20多年来各种瓶颈问题屡见不鲜。每一次遇到难题,便是装置运行优化提升的契机。作为车间的“活流程”和技术全能王,王巍总是全情投入到破解瓶颈、技术改造中。
净化单元的T0504塔负荷偏高、T0505塔盘堵塞,生产受到影响,单耗大幅增加。王巍看在眼里急在心上,他将曾经用过的增加闪蒸罐和过滤器的办法,拿来解决上述问题。投用后瓶颈切实消除、生产得到优化,每月仅节约原料甲醇一项,年创效360万元。
去年合成氨装置检修后,下游等米下锅。王巍早早就琢磨起来,他结合这些年的开车经验,打破传统的开车规程,提出空分单元开车时后序单元做好超前开车准备,高压蒸汽管网与空压机入口同时暖管,改进气化炉升温方法、合成压缩机与回路同时充压的思路。车间采纳了王巍的建议,结果提前12小时送出合格产品,不仅满足了下游需求,更是“抢”回效益近80万元。
一路走来,王巍的辛苦没有白费,诸多想法付诸实践,“金点子”带来了大效益。他提出并参与的“低压密封水优化调整法”“D1305锅炉排污凝液余热回收攻关”等项目实施后,及时解决了背压式氨压缩机蒸汽消耗高等难题,年节约创效580余万元。此外,他提出并参与的“低温甲醇洗脱瓶颈攻关改造”项目创效380余万元,获得吉林石化公司合理化建议优秀成果奖。
携手并进 满枝“桃李花”
一人行快,众人行远。王巍始终坚信,只有班组人员都成为精兵强将,才能让装置运行得更稳、更优。
带队伍不仅需要自身硬,还需要耐心和手段。王巍从思想入手,以“蚂蚁上树行军齐,敢扑大象打硬仗”的班组理念,创新班组“一严、二简、三恒”特色管理法,不让一名员工掉队、拖后腿。
他还激发骨干力量,实施“星火”计划,灵活运用“名师带徒”四法、技能提升“四包保”、骨干实践“四参法”,常态化推行我的操作影响谁、谁的操作影响我“双影响双培养”推演法,员工技能水平大幅提升。
“没事就提问”,大家都说王巍是“婆婆嘴”。可是就是这种“唠叨”,王巍把30名组员的班组带成了吉林石化公司“模范班组”,组员90%以上达到高级工水平,为车间培养出1名特级技师、2名高级技师和2名值班长。
这样的配置,无疑令王巍班组表现优异,操作平稳率始终保持在99.9%以上,为装置创造长周期运行530天的新纪录提供了坚实保障。
12月23日,贵州大学绿色农药全国重点实验室博士生王艳菊在Aggregate(影响因子IF=13.9)期刊发表了题为“AVanillin‐DerivedInhibitorofAggrega...
中海油能源发展股份有限公司消息,12月20日,全球首台套兆瓦级电解海水制氢装置在该公司实现连续稳定运行,标志着中国海油直接电解海水制氢技术取得重要突破。据介绍,该装置额定产氢量为200标准立方米每小....
12月24日,记者从天津大学了解到,采用天津大学一碳化工团队开发的氢氧化钙羰基化合成甲酸钙成套技术,在山东建成的5万吨/年钢厂尾气高值化利用制甲酸钙装置开车投产。
近日,我国首个海上膜脱碳示范工程项目——惠州32-5平台伴生气回收脱碳及二氧化碳封存项目全面建成投用,项目每年可回收伴生气超1800万立方米、封存二氧化碳6000吨。
寒冬时节,湖南石化炼油一部装置区,一派井然有序的繁忙生产运行景象。“目前装置已进入长周期运行后期,安全平稳生产是头等大事。”12月23日一早接班后,湖南石化炼油一部加氢脱硫片区运行一班班长、高级技...