兰州石化机电仪运维中心突出重点持续推进现场管理工程

11月12日，兰州石化机电仪运维中心电气三部技术员姜哲正在装置现场对照着公司10月份“现场管理工程”问题清单，认真查看近期设备隐患整改情况。同一时间，机修三部调度员李浩也拿着任务清单，组织班组员工对现场设备出现的漏点进行处理。

类似这样的工作场景在兰州石化各生产现场屡见不鲜。自开展“现场管理工程”工作开展以来，机电仪运维中心对现场“跑冒滴漏”难点进行技术改造，消除泄露难题126项，其中公用工程二部2号发电机轴瓦密封、聚烯烃运行二部丙烯酸装置K1202循环气压缩机机封改造效果尤为显著。

全力以赴 争先进位

“要高度重视‘现场管理工程’推进工作，全力以赴提升现场设备管理水平，实现本质安全。”机电仪运维中心党委书记石生福强调。

该中心根据“兰州石化现场管理工程”相关实施方案和实际情况，针对性定目标、定方案、定责任，抓管理、抓落实、抓考核，清单化、项目化功课难点，创建“党员责任区”包片制，组织管理技术骨干利用班前班后会宣讲，传达精益管理理念，做到全员、全区域覆盖。

“这次培训，我们重点讲一下大机组氮气压缩机的日常维护和异常情况的判断及处理。” 11月11日，电气三部检修技术员巨文伟在专业技能培训班上说。该中心各车间结合生产实际，围绕设备设施管理、现场管理、工艺管理等内容开展员工教育培训，详细讲解设备泄露的原因和处理要点，如动静密封常识及异常处理、大机组日常保养操作规范、违章操作引起的预估后果、电动机常见故障排查及判断等，为“现场管理工程”工作持续推进注入新的活力和动力。

除此之外，该中心还通过分析事故案例、观看警示教育片，向员工们剖析设备隐患存在的风险和严重后果，并举一反三，制定详细的演练方案，组织开展应急演练，通过现场随机出题的方式，最大程度上模拟设备出现故障时的情景，以练促学、以学促干，检验员工对设备原理、结构、维保技能知识的掌握情况，确保员工们能够迅速、有效地给予应急处置，以防止类似故障再次发生，保障安全稳定生产。

重点突出 动静结合

“日常巡检关注 GIS 设备的运行状态，包括有无异常声响、异味等，以及设备所处环境的温度、湿度等参数，确保 GIS 设备在良好的环境条件下稳定运行。”交接班上，110千伏化肥变电站站长许志军说。

进入11月份，该中心结合“现场管理工程”工作，开展“提升电气稳定运行、强化仪表基础管理”主题月活动，确保冬季电气和仪表系统的稳定运行。活动中，党员带头实施“地毯式”排查，全面激活团队活力。摸清隐患位置和数量，按照设备隐患治理难易程度分级展开消缺，使现场设备隐患工作成为串联起现场管理的一条线，努力实现现场管理规范化、专业化管理精益化、检维修管理标准化。

该中心以设备无隐患日常管理、日常检查及处理和设备状态监测为支撑，建立隐患统计、查缺消缺管理台账，定期按照现场管理工程要求做好各类设备、管线的监测工作，不漏水、汽、油、化工物料。各班组定期维护现场环境的整理、整顿、清扫、清洁、素养工作，做到班班交班责任清、任务明，现场设备、阀门、管线等标识清晰，安全通道畅通无阻，工器具、备品备件摆放规范整齐，改善了现场作业环境，提升了现场管理效能。

全员参与 持续改进

值得一提的是，机电仪运维中心在推进“现场管理工程”工作的过程中，始终坚持持续改进的原则，不断巩固创建成果。他们开展合理化建议活动，与党建流动红旗评比有机有机结合，鼓励党员对对设备隐患排查和处理工作提出意见和建议，并及时进行采纳和实施，给予相应的奖励，充分调动了员工的积极性和主动性，提高了“现场管理工程”全员参与的效果，形成持续改进的良性循环。

“面对复杂多变的生产环境，我们不能坐等问题的发生，而是主动出击，从源头上遏制设备隐患。”电气三部主任朱寿岷掷地有声。

电气三部主要担负兰州石化公用工程二部、乙烯运行二部和聚烯烃运行二部所有生产装置的供电和电气设备维保工作，管辖区域广且设备多而杂，老旧不一。在推进“现场管理工程”工作中，电气三部依据现场设备风险点分布制定了差异化检查计划，为各班组量身制定“设备检查表”，实现现场检查工作的全面覆盖与高效执行。今年1-10月份，发现并推动整改问题789项，覆盖设备维护、现场标识、消防设备、生产环境等多个维度，通过及时整改，有效遏制了潜在的质量隐患，保证了炼化生产装置安全稳定运行。