冀中能源峰峰集团峰煤焦化精细管理降本增效

近日，为进一步提升公司生产经营质效，冀中能源峰峰集团峰煤焦化公司牢固树立过“紧日子”思想，坚持眼睛向内，紧盯成本管控关口，实施精细化管理，全方位降低生产成本。

该公司持续完善企业内部管理制度，规范成本管理流程，加强成本控制分析，基层单位原材料消耗日报日分析制度，细化各产品成本预算指标，进一步压实公司、部室、车间、班组成本管控责任链条。深入开展对标工作，外部对标常抓不放，与先进单位进行月度全方位成本对标，查找分析炼焦业务差异和不足，制定改进措施，月度形成专业对标小结、季度形成对标报告。内部对标深入挖潜，通过收集汇总历史成本数据，结合生产及业务模式变化等情况，选取标杆值，重新核定原料定额，持续推进内部成本对标管理体系的形成。

该公司注重细节管理，严格执行《辅助材料管理考核办法》，深入开展仓库清查活动，将可用设备、材料全部回收入库，设备材料分类存放，取消基层车间“小仓库”，实施公司集中管理、调配使用，降低库存占用。加强源头管理，从严审核车间计划，把控材料领用及使用，坚决杜绝询价计划重复上报问题，有效降低了车间物资领用率，提升了物资管理水平。加强修理计划审核，对能够自修的一律杜绝外修。同时严把维修质量验收关，建立维修设备验收台账，记录维修内容确保维修质量，减少了维修频次。

该公司紧盯成本关键环节，加强采购工作管理与采购活动，结合公司日常工作实际，修订了采购管理办法、电子化采购实施细则，充分利用招标采购工作平台，严把采购质量关，依法依规进行招投标。持续提升原料煤直采占比，加大国企煤炭资源开发，积极对接，争取列入长协、重点客户，最大程度享受采购优惠政策。积极走访市场，扩大采购半径，增强入炉煤配比选煤能力，降低入炉煤成本。（通讯员石玉娟 中国化工报赵晨光）