小接管和大修盲板有了“电子身份证”

　　11月8日，广州石化化工二部聚苯乙烯装置人员汤晓健对小接管进行日常管理维护，只见他用防爆手机扫了扫小接管信息牌上的二维码，小接管的名称、用途、管径、压力、介质、材质、风险等级等详细信息一目了然。同日，在水务部炼油区域三循软水装置检修消缺现场，装置人员陈麟通过防爆手机读取大修盲板二维码信息，对检修消缺期间的盲板进行确认和管理。

　　近期，广州石化利用设备完整性管理信息系统，先后开发了小接管和大修盲板信息管理系统，并制作二维码信息牌，旨在利用数字化、信息化、智能化，进一步提升设备安全管理水平。

　　在石化企业，小接管往往与主管线或主设备连接，再加上小接管本身的“娇小”、壁薄等特性，容易产生腐蚀穿孔、变形、开裂等，一旦发生泄漏将会影响主设备、主管线的运行，甚至影响上下游装置或成套装置运行。

　　为加强对生产装置小接管的日常维护和管理，广州石化建立健全了小接管管理台账，对小接管进行风险分级，针对不同风险等级制定不同的检修及维修策略。同时，将小接管台账导入设备完整性管理信息系统，并制作对应的二维码信息牌，为每根小接管办理“电子身份证”。目前，统计在册的54135个小接管均实现了二维码信息管理。

　　炼化企业盲板管理存在点多面广、分布较散的特点，给安全管理带来一定的难度。在此次四年一周期炼油Ⅱ系列停工大修及化工区同步消缺期间，广州石化积极推进盲板数字化、信息化、智能化管理工作。大修消缺前，各大修装置技术人员提前做好盲板台账，通过设备完整性管理信息系统导入配对法兰和盲板信息，并自动生成二维码。其中，盲板二维码负责出入库管理及与盲板参数管理，法兰二维码负责地理定位、法兰参数管理。盲板在现场安装时需扫现场法兰二维码，信息配对后方可安装，安装结束后通过人员刷脸进行质量确认和跟踪。

　　据介绍，此次大修累计安装盲板2123块，均使用盲板二维码信息管理，在第一时间可查看到对应信息，实现了盲板管理的数字化、信息化、智能化。同时，实现了拆装质量追溯、盲板丢失追查，防止了盲板误拆、误装，漏装等，进一步提升了设备管理水平。

　　截至目前，广州石化本次检修装置均实现安全环保交出检修，化工区装置已经进入开工阶段，炼油区装置进入全面检修阶段，安全、环保、质量、进度、文明施工等工作均处于受控状态。