开祥化工:智能化改造换来“真金白银”

untitled.png

图为开祥化工智能控制中心

  在日前国务院国资委公布的国企数字场景创新专业赛获奖名单中,河南开祥精细化工有限公司申报的“5G+智能工厂的煤化工企业数字化转型创新场景”获一等奖。开祥化工党委书记、董事长李建立表示,多年来,开祥化工积极抢抓智能化发展机遇,将大数据、人工智能、物联网、云计算等新技术作为智能化管理手段,与煤化工安全生产、经营管理、节支降耗等深度集成、融合、应用,目前该公司已在全厂接入智能化仪表7000余台、智能执行设备2000余台,并建立6座5G基站,生产数据自动化采集率从原来的47%提升至95%,自控投用率达到90%。智能化改造在换来“真金白银”的同时,也推动公司换挡提速,更让公司在新一轮变革中加“数”前进。

  打造“1+3”新模式

  节约生产成本超千万元

  “对于传统煤化工企业而言,智能化发展是必经之路,是降低生产运行成本、提质增效的有效方式。”李建立说,“去年公司深度实施智能化应用后,生产效益提升7%,产品单位产值能耗降低4%,累计节约生产成本超千万元。智能化改造为企业带来了实实在在的‘真金白银’。”

  近年来,开祥化工从管理手段、生产工艺、装置设备、管理流程上,进行全方位的探索、突破、升级以及改造。通过5G、大数据、人工智能等先进信息技术,公司成功打造了“1+3”智能化+生产运行新模式。

  “1+3”指的是1个平台、3个智能化。其中,“1”是以企业数据互联为目标的5G+工业互联网平台;“3”指的是以工艺的智能优化控制为核心的生产智能化、以设备的全生命周期管理为核心的设备智能化、以人员的精细化管控为核心的人员管理智能化。

  “在‘1+3’新模式应用过程中,工艺智能化效果较为突出和明显。” 李建立说,经过多年运行,公司1,4-丁二醇(BDO)项目一期装置自控投用率提升至97.5%,关键工艺参数波动降低了30%,在有效保障BDO装置安全稳定运行的同时,每年可节约生产运行成本400余万元。

  构建虚拟工厂

  为企业穿上“金钟罩、铁布衫”

  “通过构建虚拟工厂,现代化的工厂形似透明,员工只需手指轻点手机,即使在千里之外也可以实现对近万台设备的安全运行状态监控。”该公司总经理、党委副书记、副董事长和进伟表示,“这是开祥化工虚拟工厂技术带来的安全便捷体验。”

  据介绍,该公司运用的虚拟工厂技术借助二维矢量GIS地图、遥感地图、360°全景影像等技术,对全厂6套现代化生产系统的近万台设备、近千条管线进行等比例建模,实现生产全过程的透明化管控。与此同时,虚拟工厂还与装置的实时数据、参数相连通,员工通过智能手机便可实现对各装置、各系统的实时监控、实时分析、实时管控。

  不仅如此,该公司还先后在各生产系统中接入21套智能化控制系统,并将2.8万个数据点、1.4万个报警点以及1000余个重大危险源和可燃有毒气体监测点分布到生产系统各个角落,实现了安全生产超前预警、生产管理超前研判。

  在人员安全管控方面,开祥化工按照“智能化+安全”的要求,开启了人员定位、轨迹查询、违章提醒、电子票证等安全管理新模式,同时增添了风险智能感知与安全预防控制系统,在厂区内建设安装了1800个信标、18个基站,覆盖了全厂“两重点一重大”及现场各装置区域,为企业安全生产穿上了“金钟罩、铁布衫”。

  “在5G应用方面,我们建设完成了河南省首家5G虚拟专网,落地了5G+重大危险源检测平台。目前,我们正积极探索和推进重大危险源区域异常情况的快速检测、快速响应以及应急联动,将生产过程中的异常情况消灭在萌芽状态。”和进伟说。

  实现“三流合一”

  减少人为干预,降低廉政风险

  早在2013年,开祥化工就已将智能化管理手段运用到了财务系统,并且随着业务的不断延伸和扩展,智能化手段目前已经延伸到所有业务层级,实现了无缝衔接、高效运转。

  据了解,该公司实施的“智能化+”管理应用,实现了销售、供应、质检、财务等多部门业务管控一体化整合,形成了以经营计划为源头,以财务结算、核算为控制点的智能化全覆盖业务管控体系,在规范了大宗物料采购、销售、质检、过磅、结算的全业务流程管理的同时,实现了物流、资金流与信息流“三流合一”的管理模式。

  “截至目前,我们已设计55个公司级表单、430余条业务流程、近千项工作模板,实现对所有业务流程的在线管控和监管,在压缩80%以上审批时间的同时,大大降低了廉政风险。”和进伟说。

  值得一提的是,该公司正全力推行的智能物流系统,通过严密的信息化流程设计,将大宗物料的计量、质检、仓储、销售等环节进行全面管控,减少了人为干预因素,杜绝了人为漏洞的发生,在实现厂区物流信息一体化管理的背景下,进一步提升了计量管控水平、物流效率和客户满意度。

  “智能制造正在引领新一轮工业革命,接下来我们将进一步打造向数据要管理、向数据要效益、向数据要安全的智慧化发展新模式,努力打造透明、安全、可靠的本质型、安全型智慧企业。”李建立表示。


相关推荐

青岛炼化优化工艺报警系统

今年以来,青岛炼化坚持“平稳就是最大效益”的理念,强化生产管控,认真开展安全管理提升年行动,以HSE管理体系运行为抓手,优化工艺报警系统。截至8月底,该公司装置运行平稳率达98.5%。

2024-09-25     中国化工报

4项工互网平台国家标准发布

近日,国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)发布2024年第17号中国国家标准公告,批准《工业互联网平台监测分析指南》(GB/T44280—2024)、《工业互联网平台解决方案分类方法》(GB...

2024-09-25     中国化工报

以工互网促进制造业数字化转型

近日,2024全球工业互联网大会在辽宁沈阳开幕。大会提出,要以新一代信息技术改造提升传统产业,以科技创新引领产业升级,促进老工业基地不断焕发生机。

2024-09-25     中国化工报

《新能源行业数字化白皮书2024》提出:新能源与数字行业融合是必然要求

近日,《新能源行业数字化白皮书2024》正式发布。白皮书认为,新能源行业与数字行业跨界融合是必然要求,也是大势所趋。数字化和智能化技术将重塑中国新能源产业格局,有助于提升新能源行业各业务环节的效率,在...

2024-09-25     中国化工报

齐鲁石化联合装置操作系统国产化

近日,齐鲁石化胜利炼油厂联合装置操作系统完成国产化替代。

2024-09-25     中国化工报

长春融成推出罐装机器人生产线

9月19—21日在上海举行的2024(第二十一届)中国国际化工展览会上,长春融成智能设备制造股份有限公司携全自动灌装机器人生产线、数字化灌装车间等设备亮相。

2024-09-25     中国化工报