中化新网讯 截至11月1日,由锦州石化自主完成的炼油污水控制系统国产化改造项目已开车平稳运行35天。
锦州石化炼油污水生化装置原控制系统为进口的PLC,控制器曾多次出现死机问题,不仅恢复困难,也给维护和操作带来不便。为提高装置供电和控制系统运行的可靠性,锦州石化实施了炼油污水控制系统国产化改造项目。
项目开工前,仪表专业技术人员预先做好前期的数据点表以及控制方案的组态,生产技术人员配合完成流程图的绘制;在DCS厂家完成了系统各项功能测试以及控制方案的工厂测试;将现场电缆贴好标签,以便拆除时不丢线;将所需设备材料准备齐全。项目实施过程中,仪表专业技术人员有序开展UPS移位安装以及系统的下线拆除、安装调试等工作,解决了新DCS系统与现场5个制药系统PLC无法通讯的难题。
改造项目交付生产使用后,提高了系统的稳定性,操作也更加简便,降低了故障率,生产运行更加优质、平稳、高效。同时,该项目为炼油污水装置消除了进口卡件成本高、采购周期长等瓶颈,并且增加了一台OPC开放式过程控制操作站,实现设备间的互联互通,数据可传入MES系统,实现实时数据共享,一体化管控。
11月8—10日,以“AIforEngineering·工业软件赋能新型工业化”为主题的2024国家工业软件大会在上海举行。20余位院士、千余位工业软件领域专家学者和行业精英齐聚一堂,共同探讨中国.....
“垦西垦23-斜25井气体流量突然落零,核实一下表计是否有异常。”10月28日一早,胜利油田孤岛采油厂采油管理七区注采管控岗张龙通过油气勘探开发业务协同平台(EPBP)发现数据异常,第一时间通知注采站...
11月7日,在江汉油田涪陵页岩气田复兴区块页岩油试采站,员工曾敏轻轻按下启动键,智能页岩油储运系统迅速启动,为油罐车自动装满页岩油后,自动停下装车泵并切断电源。
截至11月5日,塔里木油田自主研发的承压设备安全状态实时监测与智能评价系统在牙哈装车站投运满1个月,实现对泄漏、腐蚀、压力等八大类关键参数的实时监测,极大地提高了球罐风险管控水平。
近日,重庆气矿召开2024年工业自动化控制系统管理工作推进会,就工控系统维护、工控实验室建设、地面集输自控阀门管理提升、工控系统报警管理及联锁管理提升等工作进行系统梳理。