蒲化陕化获评行业能效“领跑者”标杆企业

近日在京举办的2022年度全国石油和化工行业双碳论坛暨能效、水效“领跑者”发布会上，陕煤蒲洁能化公司以单位产品综合能耗2551千克标准煤/吨获煤制烯烃行业能效“领跑者”标杆企业，该公司副总经理孙振江获2022年度石油和化工“能效领跑者”企业节能优秀管理者称号。

近年来，蒲洁能化公司将“降本增效、节能减排、绿色发展”理念植入到生产系统中，制定了《能源管理制度》等，设立能源管理岗位，明确了各级机构和各类人员的工作标准、职责和工作程序，每月对能源消耗进行统计、分析和纠偏。在节能技改方面，该公司积极推进新增蒸汽管网差压发电项目，年发电量约1.4亿千瓦时，减排二氧化碳9.34万吨；建成投运余热发电项目，通过回收管网蒸汽余热及回收甲醇驰放气发电，每年可发电2.7亿千瓦时，减排二氧化碳18万吨。2022年7月，热力中心完成两台锅炉智能优化改造，实现锅炉自动化运行，每年可节约成本150余万元。近期，净化装置两个系列液力透平能量回收项目投用，每天可节电近4万千瓦时，节约成本超2万元。（张琦 郝小松）

又讯 在合成氨“能效领跑者”标杆企业名单中，陕化公司也榜上有名，连续4年获得该项荣誉。

近年来，陕化公司在节能降碳、绿色发展道路上不断探索，实现提质增效。开展了锅炉降温提效改造，锅炉热效率提高1.5%，单台锅炉年节约标准煤3784.3吨，同时对锅炉装置进行APC先进控制系统，优化锅炉运行过程控制，实现节煤率达0.5%以上。实施气化煤浆提浓改造，煤浆浓度提高到63.8%以上。实施合成氨提效改造，合成氨原煤消耗下降36.58kg/t，每日合成氨产量提高10%，装置运行效率显著提升。

陕化公司注重选用节能型设备和技术实现余热余能梯级利用。先后对气化炉除氧器放空进行改造，将除氧器放空气回收利用，每小时回收蒸汽13吨，年节煤1万吨；对生产系统蒸汽凝液余热回收利用节能改造，年节电量61.92万千瓦时，创效239.04万元。（段贝贝）