陕焦公司小改造解决大问题

　　陕焦化工公司依托“三小一练”活动平台，近日实施了一系列可操作性强、降低能耗效果显著的小技改，解决了生产大问题。

　　硫铵蒸氨塔冷却系统改造，让水温降下来。近日，随着高温季节到来，陕焦公司化产二车间硫铵蒸氨塔废水换热器效率不断下降，出口介质温度升高，影响了生产运行。

　　硫铵蒸氨塔废水换热器冷却介质是一段循环水，在水温达到27℃~32℃时，即便将进氨水换热器的水阀门调至最大，废水出水温度也在40℃以上，难以满足生化进水温度指标，影响了生化废水处理效果。

　　该车间在多方论证后，将硫铵蒸氨塔废水换热器冷却水由一段循环水改造为二段循环水换热。随着冷冻水进入氨水换热器，蒸氨废水温度由43℃逐步下降为38℃、33℃，废水换热器的换热效果明显，在保证蒸氨正常生产的情况下，为生化系统高效运行创造了条件。

　　循环水在线除垢ESD改造，让水质更清。陕焦黄陵煤化工公司醇氨车间循环水系统自投运以来，因水源制约，水质一直不理想，致使冷凝器换热效率降低，造成用电、热耗增加、设备提前损坏等诸多问题，影响系统安全经济运行。由于源水取自河道，水中含有大量的泥沙，在水循环过程中，微量泥沙进入冷却器并附在其表面，导致各机组换热效率下降。每年机组停机检修期间，该车间必须对循环水池里的淤泥进行清理，耗费人力物力。

　　醇氨车间技术人员在与尚远水务公司多次沟通后，决定通过改造循环水在线除垢ESD系统来改善水质。该系统由自动加药和在线自动清淤泥两个系统组成，具有稳定性强、能耗低、操作方便、维修简单等特点。

　　“自循环水在线除垢ESD系统投运以来，一方面，自动加药系统能够24小时持续恒定投加药剂，降低循环水中的钙镁离子，防止各压缩机组冷却器的腐蚀、结垢以及粘泥生成，提升冷却功能，延长设备使用寿命;另一方面，自动在线清淤装置根据水质变化可以在不停车的状态下抽取池底积累的淤泥，改善了水质又保证了各压缩机组长周期运行。”醇氨车间负责人说。