中化新网讯 日前,从中原油田户部寨气田了解到,该气田气卫351测井连续复产第10天,截至6月24日,累计产气33.45万立方米,日均产气保持在3.3万立方米以上,刷新了卫351块开发措施增产以来最高纪录。
中原油田户部寨气田于1992年投入开发,受储层薄、散、差以及井网不完善等因素多种影响,储量平面及纵向上动用不均衡,目前地质采出程度33.95%,其中卫351块仅为2.55%。再加上常规改造工艺适应性逐年变差,已难以满足现阶段二、三类储层高效开发需求。
为积极应对上述挑战,今年年初以来,中原油田天然气产销厂持续创新老气田开发管理运行机制,及时调整开发策略,力争在老区挖潜上打开新局面。该厂充分发挥“大兵团”作战优势,通过与勘探开发研究院、石油工程技术研究院联合开展地质工程一体化协同攻关,进一步明确户部寨气田开发潜力。他们在系统总结2023年部1-侧6井非常规压裂实施经验的基础上,经气藏地质条件、生产动态特征及压裂工艺参数等多条件筛选论证,最终优选卫351侧井沙四段1-2砂组21-39号小层作为此次压裂改造目的层。
针对卫351侧井目的层低压、低孔、储层易受污染、压裂后返排困难和储层纵向非均质强等难点,该厂积极组织开展开展压裂新技术调研,成功引进试验劳恩普斯-西南石大产学研联合实验室支撑剂高效铺置压裂技术。该技术在滑溜水压裂液中添加由石墨烯纳米材料研制而成的纤维结构稳定剂,通过提升纤维与支撑剂的配伍性,促进支撑剂在裂缝内形成“团簇状支撑”,实现远距离造缝、撑缝和有效固砂、防砂,达到提升措施增产效果目标。技术人员结合卫351侧井储层特征及井筒工况,最终设计采用“液氮增能+一体化变粘滑溜水+纤维伴注+暂堵转向”压裂改造思路,以提高纵向改造均匀程度和返排速率,大大降低了对储层的伤害。
6月11日16时41分,随着停泵指令的正式下达,户部寨气田气卫351侧井场13台压裂车组轰鸣息止,标志着该井支撑剂高效铺置压裂施工圆满结束。据悉,此次施工累计注入液量969.6立方米、加砂量120立方米、最大施工排量每分钟9立方米,6月14日该井进站复产。
“卫351侧井支撑剂高效铺置压裂试验取得重大突破,不仅证实了户部寨气田难动用储量的开发潜力,打开了该区域剩余气挖潜的新局面,同时也有效提振了开发技术人员的精神士气。下一步,我们将继续开展集智攻关,积极突破老区挖潜瓶颈,加快天然气增储上产步伐,确保圆满完成全年天然气生产任务。”该厂厂长廖德云说。
近日,江汉油田清河采油厂顺利完成大斜度井面23-5-斜2井分段酸压施工。该井是清河采油厂与胜利油田工程难动用项目管理中心正式启动八面河油田难动用储量合作开发模式后的首口措施改造井。
为提高老油田难动用储量采收率,实现低渗透油藏高效开发,今年以来,江汉油田江汉采油厂地质技术人员克服低渗透油藏注水压力高、注水难见效、地下难采出的开发现状,积极在老区摸排适宜井组,开展压驱井组试验。
中石化河南油田采油一厂坚持低成本发展战略,强化地质、油藏、工程协同攻关,狠抓效益建产和难动用储量开发,着力提高老区储量动用率和采收率,不断加大“一井一策”精细管理力度,消除不安全隐患。