金陵石化：立体布防筑牢管线稳运基石

　　12月24日，江南大地气温已降到零度。9点30分，金陵石化储运部巡线员游宁革来到南京江北清江码头附近，开始巡线。像这样每天有人巡查的管线，该公司总长度超过1900千米，贯通江南江北。

　　金陵石化通过实施专业化巡线、信息化监控、隐患排查治理等手段，立体布防，筑牢管线安全运行基石，守好冬季企业生产的生命线。

　　巡线分区专业化

　　游宁革主要负责江北22千米管线的巡查工作。“-0.92伏!”12月24日10点左右，他在江北氢气穿江管线出口检测测试桩参比电压，结果显示正常。

　　金陵石化管线巡线工作实行分区专业化管理。储运部专人负责中转线及江北厂际管线，涉及江北出土点至亨斯迈、清江油库、扬子石化等17条管线；烷基苯厂负责该厂至炼油区域的管线，巡线人员实施白班和夜间值班轮替，保证24小时巡线监控。巡线人员主要检查汽煤柴油、氢气、液态烃等管线的管托、保温、防腐、冬季防凝防冻，以及有无违章作业、违规建筑、私拉乱接等情况。通常，村民在埋地管线上刨地耕种，施工单位违规动用挖掘机在管线旁施工、起吊，往往是管线安全隐患的突出点，严重影响管线的运行安全。

　　“今年，在江北西坝港江滩的氢气等穿江管线出土点，我们发现并及时制止了一起当地村民用挖掘机开垦种地的险情。”游宁革介绍说。

　　针对这些安全隐患，金陵石化细化完善管线防护措施，深化与辖区政府沟通协调，齐抓共管，杜绝违规作业。需施工的地方，施工单位作业前必须列出安全施工方案，经批准后方可施工；加强管网巡检力度，每天安排监护人员盯紧施工；在现场增设视频监控，有条件区域安排无人机定时巡检，保证管线运行绝对安全。

　　管网监测数智化

　　12月21日9点30分，金陵石化烷基苯厂巡线一班班长张斌，带上装有定位的巡检仪，带队分段巡检从工厂到炼油区域的管线。

　　长期以来，金陵石化持续优化管网监测智能化建设，不断提升智能化管理水平。2015年，该公司建设了智能化管线管理系统，2017年系统通过总部验收，共完成六大模块23个子模块的功能建设，实现了与实时数据库、视频监控、巡线系统、应急指挥等系统的数据集成；建成了厂际管线、原油中转站和9个泵房的三维模型，通过该系统可查看管线走向、周边地貌、关键点的全景影像、视频监控和管线运行的实时数据，增设了巡线“定位+点检”功能，为管线数字化精细化管理迈出了坚实一步。

　　2022年，金陵石化又建成了1424条、约1200千米的系统管线“数字身份”信息库，为全面掌握和摸清系统管网现状、推进企业数字化转型提供有力支撑。该系统巡线监控范围东到石埠桥原油中转码头，西至尧化门柳塘立交桥，北到江北化工园管廊扬子界区，南至栖霞大道沿线的广大区域。系统将管线管理与隐患排查深度融合，巡线人员发现隐患后，及时扫描管线二维码上传，系统根据事故点位置及应急处置预案，在PC端和APP上自动显示事故管线流程图和关联阀门，为应急处置提供有效帮助。

　　“目前，公司正推进管廊数字化升级，运用数字孪生、云计算、视觉分析等技术，对管廊和厂内外系统管线实施数字化重建，构建分布走向、管线及附属物构造、空间结构清晰的三维管线模型，理清生产‘经络线’，提升管线安全管理水平。”金陵石化信息与计量中心网维员刘致远介绍说。

　　管廊隐患治理持续化

　　12月12日，在金陵石化炼西路东，一排排银色管线整齐地架设在三层蓝色管架上，每一根管线排列整齐，在显眼位置都清晰标明管中介质及走向。

　　“这是公司厂际管廊的一部分，也是花大力气持续治理管线隐患的结果。”金陵石化首席专家陆鹏宇介绍说，多年来，该公司持续实施管线隐患治理，制订管廊管带标准机制，将管线纳入标准化管理，管线防腐、保温、颜色、标注，以及与公路、建筑物的距离等严格按照标准执行，同时加强对老旧、部分埋地、系统管线实施整改和治理，消除风险。

　　2015年，金陵石化先后拆除废旧管线670条，并用3年时间，对江北管线进行标准化改造，将埋地管线全部移至高标准建设的沿江管廊上，不再从滩涂、村庄经过。2017年，该公司对厂西管廊实施隐患治理，新建1座10米宽的三层管廊，管架上铺设了22根管道，施工涉及管线拆除、光缆迁移、土方回填等作业，以及机场、燃气公司等单位，难度非常大。金陵石化先后啃下了管架结构吊装、跨桥桁架安装，以及高压电缆、燃气线、光缆线等迁移作业的“硬骨头”，2022年顺利完成施工。

　　目前，金陵石化正推进废旧管线拆除工作。截至12月24日，该公司已安全拆除废旧系统及断头管线1103根约282千米，拆除率超99.4%，余下的正加紧安全有序拆除。