异戊二烯精制关键技术开发成功
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作者：李菲
来源：中国化工报
2007年09月04日
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天津大学精馏技术国家工程研究中心通过对异戊二烯精制关键技术进行多项技术创新，目前形成了具有自主知识产权的完整技术体系。采用该精制工艺能同时得到化学级、聚合级异戊二烯，设计工艺完全满足碳五原料生产的要求。记者上周获悉，该校开发的这一成果已通过天津市高新技术成果转化中心组织的鉴定。鉴定专家组建议尽快推广这项新技术，使其发挥更大的经济和社会效益。
据介绍，由孙津生副教授主持完成的异戊二烯精制关键技术开发及应用研究课题，取得了一系列创新性研究成果。科研人员针对异戊二烯精制过程的特点和设备要求，创造性地综合应用现代精馏理论及技术、流体力学与计算流体力学、系统分析优化等化工过程领域最新研究成果和方法，开发了多项专利技术。他们在异戊二烯精制过程中，采用环戊二烯热二聚反应器、循环溶剂共沸脱水、精异戊二烯降温循环以及强制泵循环再沸器加热等方法，解决了碳五萃取馏分过程中组分复杂、分离困难、易自聚以及流程相对复杂等问题。
天大精馏技术国家工程研究中心随后在山东淄博鲁华精细化工有限公司进行了异戊二烯抽提精制项目研发。新工艺所选用的阻聚剂能使碳五物料内含有的烯烃主要聚合成二聚物，尽量避免生成多聚物，并结合溶剂二甲基甲酰胺（DMF）的作用，使副产物焦油呈液状，容易排放，也便于处理，同时得到化学级、聚合级的异戊二烯以及聚合级的间戊二烯和粗双环戊二烯产品。新工艺的技术水平与国外同类技术相比处于先进水平。
据介绍，异戊二烯主要用于生产性能接近天然橡胶的聚异戊二烯橡胶，也是丁基橡胶和SIS热塑性弹性体的第二单体。用其生产的聚异戊二烯橡胶在分子结构和性能方面类似于天然橡胶，具有弹性强、变形小、加工不需塑炼等特点，可取代天然橡胶应用于轮胎、泡沫橡胶、胶管、垫件等生产。
据了解，天津大学精馏中心紧紧围绕我国重大能源战略需求，开展精馏过程强化研究，大大提升了传统分离过程的技术水平。目前，该中心已与齐鲁石化公司、山东淄博鲁华精细化工有限公司等企业进行了多个项目的合作，为石化企业创造了巨大的经济效益。
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