中化新网讯 近日,重庆气矿召开2024年工业自动化控制系统管理工作推进会,就工控系统维护、工控实验室建设、地面集输自控阀门管理提升、工控系统报警管理及联锁管理提升等工作进行系统梳理。
根据稳产上产发展需要,重庆气矿将做好国产化顶层设计,加快工控系统国产化替代升级工作推进,避免关键技术“卡脖子”风险。同时,持续强化设备终端管理,推动生产数据深度治理,确保数据传输真实可靠,不断提升数据质量。
同时,重庆气矿将强化报警联锁管理,充分用好物联网技术,科学研判报警参数分级分类,完善报警联锁管理制度,确保报警联锁装置应投尽投、应测尽测,不断提升管理水平。深入总结驻点运维经验,建立完善故障处置知识库,试点开发工控系统运维管理平台,通过平台化管理巡检、测试等运维工作,不断丰富运维管理手段。
在此基础上,重庆气矿将加快集中调控工作推进,统筹规划2025年工作,系统编制下一步实施方案,创新工作方式,优化审批管理流程,持续加快推进集中调控推广应用工作;进一步细化“7+3+3”运维内容与标准,加强外委维护过程管理和考核;落实“1+5+N”功能定位,加快推进重庆片区工控实验室建设,切实为重庆气矿自控系统完整性管理提供技术支撑。
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11月7日,在江汉油田涪陵页岩气田复兴区块页岩油试采站,员工曾敏轻轻按下启动键,智能页岩油储运系统迅速启动,为油罐车自动装满页岩油后,自动停下装车泵并切断电源。
截至11月5日,塔里木油田自主研发的承压设备安全状态实时监测与智能评价系统在牙哈装车站投运满1个月,实现对泄漏、腐蚀、压力等八大类关键参数的实时监测,极大地提高了球罐风险管控水平。