10月30日,中国化学矿业协会授予新洋丰农业科技股份有限公司(以下简称新洋丰)中国化学矿业突出贡献奖。
“这是对我们磷矿选矿技术研究、中低品位磷矿石综合利用方面的充分肯定。”新洋丰执行总裁杨磊说。
作为我国磷化工行业龙头企业,新洋丰多年来一直致力于将磷资源“吃干榨尽”,从源头中低品位磷矿石综合利用、中间磷矿伴生氟硅综合利用和尾端磷石膏综合利用等方面全产业链发力,不断加大技术攻关和项目建设力度,努力打造磷化工循环经济产业链,实现磷资源价值的最大化。
抓源头:中低磷矿“双精进”
据杨磊介绍,我国磷矿石储量占全球储量的4.5%,主要分布在云南、贵州、四川、湖北等省份。其中,云南、贵州磷矿石品位相对较高,四川、湖北虽然储量较大,但以中低品位为主。新洋丰及其母公司洋丰集团共有磷矿石储量超过5亿吨,主要集中在湖北、四川两省。
为了响应国家建设资源节约型、环境友好型社会的号召,早在2014年,新洋丰就在湖北钟祥基地建设了年选矿能力为120万吨的正反浮选装置,同时还斥资建设了设备、设施齐全先进的选矿实验室,对各种磷矿石的可选性及经济效益进行试验评估。目前,新洋丰已在湖北荆门、湖北钟祥、湖北宜都、四川雷波4个磷铵生产基地建有7套选矿装置,年总选矿能力达到535万吨,其中,单一反浮选装置年选矿能力为415万吨,正反浮选装置年选矿能力为120万吨。
近年来,我国磷矿石市场供应紧张,过去选矿技术相对较为成熟的高镁矿也变得供不应求。中低品位磷矿石因为产区不同,含量也十分复杂,其中很多矿石镁、钙、硅含量较高。当时由于脱硅、脱钙等技术不成熟,这类磷矿石在磷酸生产中不仅影响磷酸质量,还会消耗系统资源,增加生产成本。
2023年,新洋丰专门成立磷选矿研究小组,集中力量破解各种中低品位磷矿石中脱镁、脱硅、脱钙等技术难题,从源头减少磷石膏产生量和磷石膏中的杂质,便于下游生产和应用,缓解当前磷矿石供应紧张的局面。同年10月,新洋丰对正反浮选选矿装置进行浮选流程简化和水处理改造,改造后台时产量增加20吨,正浮选尾矿中五氧化二磷含量下降0.41%,反浮选尾矿中五氧化二磷含量下降0.7%,磷回收率提高2.97%。
用中间:综合利用“双启航”
杨磊介绍说,新洋丰主导产品磷酸一铵和硫酸钾复合肥采用湿法磷酸生产工艺,即用硫酸分解磷矿石制取磷酸后用于肥料生产。湿法磷酸生产过程中会产生大量副产品氟硅酸,过去企业氟硅酸以外销为主。2024年,新洋丰在荆门东宝总部生产基地投资建设氟硅资源综合利用项目,包括年产3万吨无水氟化氢和2万吨白炭黑项目,利用氟硅酸制无水氟化氢联产白炭黑,再以无水氟化氢为原料生产六氟磷酸锂。
“无水氟化氢是氟化工产业链的关键中间产品,是大多数氟化物的原料,主要应用于制冷剂、电子级氢氟酸、六氟磷酸锂、氟化盐等领域。白炭黑即水合二氧化硅,是橡胶工业中良好的补强剂。根据相关机构的统计数据,目前虽然我国氟化氢产能整体过剩,但与传统萤石法相比,采用湿法磷酸副产制备氢氟酸,成本可降低35%左右,同时副产的白炭黑也可带来额外的销售收入。”杨磊说,目前,新洋丰无水氟化氢和白炭黑项目正在紧张建设中,预计2025年上半年可以建成投产,标志着该公司在磷矿伴生氟硅资源利用上已经“双启航”。
控尾端:让“渣山”变“金山”
随着磷化工产业快速发展,工业“废渣”磷石膏的产生量也日益增加,堆积成一座座“渣山”,其综合利用是一道世界性难题。新洋丰在磷石膏综合利用上早谋划、早布局,通过科技创新、产品创新和模式创新,让“渣山”变“金山”。
新洋丰专门成立固废研究所,联合武汉理工大学、武汉工程大学、中国地质大学(武汉)、重庆大学、四川大学等科研院校开展技术攻关,承担了百万吨级磷石膏资源化利用关键技术及示范、磷石膏脱色提质浮选关键技术及示范两项省级揭榜挂帅科研攻关项目,牵头或参与编写制订了9项行业或团体标准,拥有2项发明专利和16项实用新型专利。
新洋丰与武汉工程大学合作,建成国内首套磷石膏精制提纯装置,通过浮选工艺,可以去除磷石膏中90%以上的杂质,使下游应用更加稳定;创新采用蒸压转晶工艺生产球状水泥缓凝剂,受到下游企业的广泛青睐,该技术获得国家发明专利;牵头制订了行业首个磷石膏水泥缓凝剂团体标准。
杨磊介绍,新洋丰实行“我建园区你创业”模式,在荆门总部基地建设占地近500亩的新洋丰磷石膏绿色建材产业园,吸纳下游有实力、有技术的磷石膏深加工企业入驻,产品涵盖磷石膏基自流平、轻质抹灰石膏、防静电地板、轻质隔墙板、砌块砖等,不仅快速增加了磷石膏利用量,还有效提升了产品影响力。
目前,新洋丰已经在湖北荆门、湖北钟祥、湖北宜都和四川雷波四大生产基地建成年产能逾600万吨的磷石膏综合利用装置,组建了一支100余人的营销与技术服务团队,市场覆盖湖北、湖南、江西、福建、广东、安徽、河南、河北、陕西、四川、重庆等省市,各类磷石膏产品年产销量突破400万吨。今年6月份,新洋丰荣获中国磷复肥工业协会颁发的“2023年度磷石膏综合利用领跑者”“2023年磷石膏综合利用技术创新领跑者”两项荣誉。
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