科技成果转化经验谈⑤
浙江省化工研究院作为一家历史悠久的科研院所,在市场经济大潮的冲击之下,能够及时跟上时代变迁的步伐,得益于该院在推进科技成果转化的过程中得到的一条经验:“科研为产业铺路,产业向科研反哺”。
展开来说,就是对于成果转化部门,要求稳、准、快,及时把握最佳时机,尽量缩短科技成果从实验室走向市场和客户的进程;对于新产品研发部门,到通过产业反哺,实行宽预算、重管理,优化科技资源配置,为加快新产品开发建立“快速通道”。正是在这样的思想引领下,浙化院的新产品研发和成果产业化相辅相成、互相促进,形成了两面开花的良好局面。
研发铺路
孵化产业化载体
上世纪60年代,浙化院突破了层层技术壁垒,从零起步,成功开发出了哈龙1211、哈龙1301等产品,开创国内第二代清洁灭火剂的先河。1994年,浙化院自主研发出第三代清洁灭火剂HFC-227ea和HFC-236fa,并于2000年成功打开国内市场,当时该产品价格一度超过20万元/吨。自主研发的“棋高一着、快人一步”,为浙化院迅速实现成果转化并做大产业规模奠定了良好基础。
2000~2009年,浙化院孵化了浙江蓝天环保高科技股份有限公司、浙江蓝天环保氟材料有限公司、浙江化工院科技有限公司等企业,以其作为清洁灭火剂系列科技成果推向产业化的重要载体。2003年,蓝天环保成功实现了300吨/年装置产能的目标,建成了国际上第一套液相氟化制备HFC-236fa产业化装置;同时哈龙1211灭火剂替代品HFC-236fa列入国家科技部等五部委批准的国家重点新产品。
2015年,浙化院自主研发的第四代灭火剂——顿安1230诞生,亮相中国消防展,成为全球第二家顿安1230生产企业,也是迄今为止国内唯一拥有自主知识产权且具备产业化能力的企业。
产业反哺
建立科研快速通道
蓝天环保作为浙化院科技成果自主产业化的重要载体,建成了万吨级HCFC-123装置并成功投产,装置产能充分发挥,工艺参数指标显著进步,自动化控制能力大幅提高,取得了显著的经济效益。
好的效益也促进了科研成果的进一步丰富和完善。通过产业反哺,浙化院对HFC系列产品研发实行宽预算、重管理,为新产品开发建立“快速通道”。浙化院开发了气相法制备HFC-32以及液相法抽取HCFC-14b和抽取HFC-143联产HCFC-142b的生产技术。并以此为基础,该院相继开发了HFC-152a、HFC-32、HFC-143a、HCFC-123、、HFC-245fa等产品。他们开发的氯乙烯路线联产HFC-152a和HCFC-142b中试技术获得2000年国家科技进步二等奖,以HCFC-123为原料开发的成果产品获得2004年浙江省科技进步一等奖。
迄今为止,浙化院已独立开发了40余个ODS替代品品种,多个品种在国内外市场份额领先,同时形成集资源开发、研发、生产、销售于一体的完整产业链。期间,浙化院有600余项科技成果获得国家和社会的肯定,其中有166项科研成果获国家发明奖,全国科学大会奖,国家、省部级科技进步奖及优秀新产品奖;一批科技人才享誉行业内外,良好的经营业绩成为科研院所里的翘楚。
复制推广
成果转化多点开花
这种成果转化方式也在氟聚合领域得到推广。上世纪70年代,浙化院集中开展了聚氟乙烯(PVF)攻坚,从单体合成技术、PVF树脂聚合工艺,到PVF涂料配方及应用进行了大量细致的研究,成为当时国内唯一一家PVF树脂及涂料的生产企业。
随后,浙化院成立PVF材料研究课题组,开发薄膜用PVF树脂和双向拉伸PVF薄膜,尝试实现进口替代。2009年,浙化院建成一条PVF树脂生产线,2018年该产品成功获得BY公司合格供应商资质认证,实现进口代替。
2009年至今,浙化院以制品级PVDF、水处理膜用PVDF、锂电黏结剂PVDF为主要产品研究方向,开发的制品级PVDF树脂获得泵阀领域客户认可,达到了国内同类产品先进水平;开发了不同相对分子质量等级的PVDF水处理膜专用树脂的聚合工艺技术;开发了国内第一款共聚型锂电池黏结剂PVDF树脂——中耐25618,将黏结剂用量从5%降低至3%,提升了产品性能,满足了客户需求,之后PVDF树脂——中耐25628、中耐25630等产品相继问世。
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