进入四季度,青岛碱业硫酸钾厂积极响应企业号召,全面部署大干四季度各项工作,保质保量完成年度生产任务目标。10月份,企业硫酸钾厂以强化生产管理、优化工艺流程等为重点,持续优化生产运行,推动硫酸钾稳产高产,取得了显著成效。
企业硫酸钾厂首先从强化生产管理入手,多次组织召开生产研讨会,针对生产过程中出现的原材料质量波动等问题,制定了有针对性的应对措施。例如,加强对原材料质量的检查、增加除铁器检查清理频次等,确保了原材料质量持续稳定,为生产平稳运行奠定基础。
在优化工艺流程方面,企业硫酸钾厂充分利用数据统计分析,明确了各工序的管理目标。同时,对关键设备故障进行重点梳理,从故障特征、源头追溯、预防措施等多角度进行总结提炼,提出解决方案,设备故障率大幅下降,提升了设备的运转率和稳定性。
为持续提高安全生产水平,企业硫酸钾厂还灵活运用在线票证办理、隐患排查和巡检系统,不仅提高了工作效率,优化了资源配置,还做到了对生产过程的精准监控和管理,提升了本质安全水平。
通过实施针对性的应对措施和智能化提升项目,硫酸钾厂在生产、质量、安全等方面的管理水平更上了一个台阶。青岛碱业硫酸钾厂将继续保持这种势头,铆足干劲维护生产运行,全力打好四季度攻坚战,不断满足市场需求,为实现企业年度经营目标添一份力。
为保障职工身体健康和生命安全,进一步预防和控制职业病的发生,10月25日、29日,青岛碱业分两批组织了职业健康在岗查体,企业硫酸钾厂、氯化钙厂等9个一线部门共253名接触职业病危害因素的职工参加查体。
10月29日,青岛碱业邀请青岛海丽应急安全技术有限公司培训讲师到企业进行AED志愿应急救护培训,企业各部门负责人、班组长、安全员、专职工会骨干等相关人员共55人参加培训。
按照工业和信息化部办公厅《关于下达2024年国家工业节能监察任务的通知》部署要求,10月23日,青岛市、平度市工信局监察人员及节能专家一行8人到青岛碱业进行现场专项工业节能监察