工业互联网+未来能源安全生产管理和预警平台

　　陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司(以下简称煤制油分公司)是一个典型的现代化煤化工企业，规模能耗巨大、生产流程复杂、工艺复杂、物料流向复杂。煤制油分公司生产过程包含气化、净化、合成等流程，且具有生产装置大型化、密集化、生产工艺复杂、生产过程紧密耦合等特性，属于高温、高压、易燃、易爆、有毒的危险行业。

　　随着煤制油分公司的快速发展，生产经营规模增长，业务范围扩大，自动化程度、材料与工艺的革新增加了危险源和隐患的多样性与复杂性等因素的出现，给已有的安全生产工作体系带来了新挑战，因而提升煤制油分公司安全生产管理水平成为新形势下的当务之急。

　　根据政府相关部门要求、集团公司整体规划，结合关于“深入推进三化融合发展的指导意见”的文件要求，建设和完善应急管理系统和安全生产预警数字化平台，是煤制油分公司积极响应政府政策及集团规划，以适应国家经济、社会发展的紧迫需求。

功能介绍

01应急救援指挥系统

　　建立煤制油分公司的应急救援指挥系统，统一管理预警信息的获取和发布，统一进行应急协调、通信指挥，统一对事故信息、应急资源、救援措施的智能提取，提供专业化、科学化的辅助决策，增强对突发事件的分析研判、预测预警、处置决策能力。

▲应急救援辅助指挥平台

02安全-应急一张图

　　利用GIS地图信息系统，建成煤制油分公司安全-应急一张图，结合GIS地图直观展示厂区区域全貌，对应急管理进行数字化、流程化、系统化管理，遵循“集中监测、统一指挥、信息共享、快速反应”的建设原则，构建综合应急管理流程。

▲GIS地理信息系统

03安全生产风险监测预警系统

　　利用物联网技术全面感知煤制油分公司的安全运行状态，建成基于重大危险源监管、有毒有害气体监测监控的监测预警系统，增强对公司安全状态监测预警，提高风险防控能力。

▲重大危险源看板

▲气象监测预警大屏

　　利用物联网技术全面感知煤制油分公司的安全运行状态，建成基于重大危险源监管、有毒有害气体监测监控的监测预警系统，增强对公司安全状态监测预警，提高风险防控能力。

04一体化指挥调度中心平台

　　融合人员定位系统、周界报警系统和辅助决策算法模型，全方位打造化工企业厂区的一体化指挥调度中心平台。

▲实时定位监控界面

系统亮点解读

01智能化的企业安全管控新模式

　　安元独创安全管理理念与智能化平台有机结合的煤制油分公司安全管控新模式，实现监管工作过程可监控、全程可追溯、公众可监督，实现综合、动态、事前、事中、事后相结合，最终形成一个全方位、多层次、规范化信息化监管模式，增加监管的深度和力度，将安全管理数字化、体系化、全面化，针对煤制油分公司安全管理探索出新的道路。

02数据融合的协同应急指挥平台

　　平台通过多渠道接收报警消息，在GIS地图中自动定位事故发生地点，联动显示周边应急物资、调取视频监控画面，并通过事故模拟模型预测事故影响范围，实现信息共享，便于协同处置。

　　应急指挥平台一切决策指挥及处置行动都建立在信息透明的基础上，事故地点应急资源联动推送，现场应急人员与应急指挥中心信息同步，各部门协同工作，使得煤制油分公司各业务部门具有充分的信息保证和技术支持手段，有助于提升管理和决策的科学性，尽最大可能降低事故损失。

▲电子巡检app界面

▲巡检信息可视化展示

　　安全与应急管理平台的应用，实现互联互通、信息共享和部门间业务协同。使安全生产监管工作各环节，如行业监管、综合监管和基础性管理等各项工作实现有效衔接，提高企业各部门间的业务协同能力。

03自迭代的数字化预案系统

　　数字化应急预案是以煤制油分公司应急管理业务为核心的软件，通过构建预案模型、联动模型、三维场景模拟等技术，提升重大危险源管理和生产安全事故的预防预警、监管监察和事故处置等能力。自迭代的应急预案体系，可以大幅度减少因系统重复建设的资金投入。

04弹性的工业互联网PaaS平台

　　为煤制油分公司构建了领先的弹性工业互联网PaaS平台，所有业务统一管理、统一运维、连接互通。平台以实现高度软件构件复用目标，为整个应用系统的可进化性、灵活性、高可用性、安全性、稳定性以及其他性能指标等提供基础保障，同时作为数字化平台底座，为更多数字化转型业务的扩展提供统一平台保障。

　　平台建设充分利用物联网、云计算、移动互联网、大数据挖掘等先进信息技术，将环境监测数据、工艺监测数据采集并预警分析，生成煤制油分公司安全生产状况趋势预测，结合巡检人员数字化管理，构建安全预警和应急管理的综合平台，提升重大危险源管理和生产安全事故的预防预警、监管监察和突发事故应急响应能力，打造化工园区安全预警与应急管理示范。