中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心承担的3个中国石油天然气股份有限公司科技开发项目“聚乙烯用新型茂金属催化剂中试研究”、“改性烷基铝氧烷合成中试研究”与“第五代内给电子体催化剂的小试”,日前在北京通过了中国石油组织的成果验收。
据介绍,“聚乙烯用新型茂金属催化剂中试研究”项目主要采用原位负载技术制备了负载型茂金属聚乙烯催化剂。与通常的茂金属负载化工艺相比较,原位负载技术制备步骤简单,使用烷基铝混合物代替价格昂贵的MAO在反应过程中直接负载,可有效解决茂金属聚烯烃催化剂大规模工业化过程中助催化剂成本高的难题。而且采用原位负载技术制备的负载型催化剂在催化乙烯聚合时,具有较好的催化活性,聚合过程中聚合温度易于控制,聚合过程无爆聚、粘釜和挂壁现象,同时得到的聚乙烯分子量分布较宽、产品性能优异。
“改性烷基铝氧烷合成中试研究”项目采用乙基、丁基、异丁基等基团改性甲基铝氧烷,有利于降低茂金属催化剂体系成本。兰州化工研究中心的中试产品性能与国外厂商的MAO商业产品相当。
“第五代内给电子体催化剂的小试”项目根据现已工业化的聚丙烯用Z-N催化剂的特点,设计并合成了三大类、8种新型聚丙烯催化剂内给电子体化合物。在此基础上,科研人员又从中筛选得到两种内给电子体,进行负载后,所得到的催化剂用于丙烯聚合时,催化剂的活性及等规度与现有商品催化剂相当。该项目的完成对中国石油聚丙烯催化剂的产业化具有重大的现实意义。
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