为积液井注入“青春活力” 　　

　　8月6日，中原油田普光分公司采气厂大湾采气管理区大湾4011-2井通过量身打造“注氮保护+油管冲孔+连续气举”排水采气工艺，先导试验取得成功，标志着高含硫井连续气举排水采气工艺取得突破。

　　中原油田普光分公司副经理刘长松介绍，随着普光气田的持续开发，边底水快速推进导致部分气井大量产水，目前已有9口井水淹停喷，10口井带液生产，日产水量高达230立方米，成为气田高产稳产的一大难题。

　　为此，该公司成立专项团队，赴中石油西南油气田、重庆气矿等多家兄弟单位调研、交流，最终确定了油管冲孔气举连续排液工艺方案。该方案提出连油输送射孔、橇装膜制氮气举复产、变制度气举探索最优生产制度、氮气压井+缓蚀剂预膜防腐、跨隔式封隔器备用封堵孔眼恢复井筒完整5项措施预案。

　　“大湾4011-2井是其中一口间歇生产井。该井每生产十几小时就因井筒积液停产，只能关井恢复压力，待井筒液面下降后再次开井，严重影响气井生产时率。”刘长松说，通过大量调研、充分论证，最终优选大湾4011-2井作为首口连续排液采气先导试验井。

　　之后，中原油田普光分公司通过与中石化经纬公司中原测控公司联合攻关，精选射孔仪器，开展地面试验，确保精确射穿油管的同时不损伤套管，实现了油套与油管的连通，建立了气举循环通道，破解了高含硫气井永久封隔器管柱无法气举的难题。

　　截至目前，该井已先后成功完成连续油管冲孔、液氮气举施工，已连续实施气举排液7天，日产气量约10万立方米、日排液量达60立方米，油压持续稳定在9.5兆帕左右，预计可延长大湾4011-2井生产期3～4年，为积液井注入“青春活力”。