河北诚信：植“绿”于心 “绿”动未来

　　在这里，清晨的阳光洒落在洁净的厂房上，金色的光芒与绿色的环境交相辉映，构成了一幅美丽的画卷；在这里，每一片绿叶似乎在低语，讲述着清洁生产的秘密；在这里，那些原本会被“遗弃”的化工废物，在机器的“轻声细语”中完成华丽蜕变，成为具有多种价值的资源或产品；在这里，鸟语花香与机器轰鸣交织在一起，奏响了绿色发展的乐章。

　　这就是河北诚信集团有限公司，一家拥有34年奋斗史的大型精细化学品生产企业。从1990年创立伊始，河北诚信集团始终坚持“绿色优先、循环为本”的理念，在绿色、低碳、环保的生产实践中不断探索前行，成功打造了“互为原料、综合利用”的循环经济产业链，构建起了具有诚信特色的全流程绿色制造模式，创新研发众多绿色工艺技术，实现经济效益和社会效益双丰收，为引领行业绿色低碳发展做出了积极贡献。历经风雨三十余载，河北诚信集团已至而立之年，在这条绿色发展的道路上，他一直步履铿锵、筑梦前行。

 企业俯瞰图 

       产业链上绿意浓 循环经济谱新篇

　　在资源日益紧张、环境压力加大的今天，只有走循环经济的道路，才能实现可持续发展。河北诚信集团深谙于此，始终坚持可持续发展战略，以循环经济为导向，打造循环经济产业链发展模式，成为了石化行业绿色发展的标杆。

　　资源的综合利用是实现循环经济的关键。化工产品生产过程中，副产物、废弃物种类多，处置不当不仅会对环境造成深远影响，还会增加环境治理成本。为此，河北诚信集团不断优化生产工艺，从技术开发、工艺设计、生产管理等多维度，制定资源回收与利用策略，成功实现了尾气、副产物、废水、余热的综合利用。

　　氰化钠生产过程中会产生大量含氢尾气，如果采用传统的尾气焚烧法，会造成氢浪费。于是，该公司投资建设年产10.8万吨含氢尾气综合利用项目，将含氢尾气经过干燥、变压吸附后，与从空气中提纯的氮气进行反应，生成液氨，液氨又作为生产原料，回用于氰化钠的生产。这种“氰化钠—含氢尾气—液氨”的产品循环模式，每年可为公司节约标煤约14万吨、减少二氧化硫排放160吨，实现经济效益达1.7亿元。在集团内部，互为原料的产品环环相扣，编织成了一张复杂有序的循环经济大网。

　　副产物的回收利用，是河北诚信集团实现资源循环利用的又一重要途径。三聚氯氰、苯乙腈、氰乙酸酯等产品生产过程副产氯化钠，为实现对副产物氯化钠的综合利用，其成功实施了副产氯化钠综合利用项目。该项目采用多段热耦合回收工艺，通过对氯化钠进行高温连续处理，除去有机物等杂质后，可用于离子膜烧碱制备。不仅如此，项目回收得到的氯化钠，经电解生成氯气和氢氧化钠，其中，氢氧化钠回用于生产氰化钠，氯气回用于生产氯乙酸、三聚氯氰等，形成了资源闭环。该项目每年可节约成本约5000万元，成功为副产盐找到了“出路”。

　　废水的循环利用是河北诚信集团绿色化发展的重要策略。为了进一步提高污水处理质量，该公司在原有污水处理站的基础上建成污水深度处理中心，成功将污水净化至国家污水排放二级标准；为了提升废水循环利用率，该公司投资1100万元建设了中水回用项目，利用中水回用技术，加装超滤和反渗透装置进行再深度处理，使水质达到回用指标，用于生产环节，目前该项目每天可回收水量1800吨，年可节水54万吨，可产生经济效益110余万元。

　　化工炉火映长空，余热滚滚藏金铜。氰化钠作为河北诚信集团的核心产品，其裂解温度高达1000多摄氏度，且裂解气含有大量热能。为了将这部分热能发挥最大价值，该公司将其“变身”为原料气预热的热能，不仅大大降低了原料加热时间，还减少了电耗，年可节约用电4300万千瓦时。工业废物焚烧处理过程中同样会产生大量余热，河北诚信将此部分热量回用至余热锅炉，使“余热变蒸汽”，真正实现了余热应用尽用。

 厂区一角 

       绿色制造新体系 环保发展绘蓝图

　　2016年，工业和信息化部编制下发《关于开展绿色制造体系建设的通知》，要求继续深入推进工业节能减排工作，加快构建由绿色产品、绿色工厂、绿色供应链等要素组成的绿色制造体系，引领和促进绿色产业发展壮大。河北诚信集团紧随国家绿色发展战略步伐，将绿色制造要求贯穿于采购、研发、项目建设、生产、销售与物流全过程，培育形成了具有诚信特色的绿色制造发展新模式，成为化工行业绿色转型的典范。

　　作为绿色制造体系不可或缺的一部分，绿色工厂的建设不仅是企业转型升级、提升竞争力的有效途径，也是推动制造业绿色发展的重要举措。河北诚信集团在建设绿色工厂过程中，引入全生命周期思想，优先选用绿色原料、工艺、技术和设备，推进绿色工艺技术转化应用，对老旧车间进行改造，降低能耗及污染物排放，实现提质增效。

　　提高能源利用率是建设绿色工厂的核心目的之一。河北诚信集团围绕水、电、气三大用能领域，制定并实施节能计划和节能技术措施，例如《燃料管理制度》《合理用电、节约用电管理制度》《合理用热、用水管理制度》《能耗定额管理》《能源计量管理制度》等，并编制完成100多项节能工作操作规程，使节能降耗理念覆盖全厂、深入各岗。在优化能源消费结构方面，通过大规模采购绿色电力，减少了对化石能源的依赖，有效降低了碳排放。今年上半年，集团绿电采购量超1.5亿千瓦时，绿电使用占比31%，推动了企业能源结构的绿色转型，为实现碳中和目标贡献了力量。

　　绿色供应链是河北诚信集团建设绿色工厂的重要一环。该公司自我约束，原材料采购环节须严格执行绿色供应要求，从产品、供应商、物流、存储等多方面实现绿色化转变。为了能够精确划分出绿色供应商、保证原料节能环保，该公司利用企业资源计划(ERP)管理系统对供应商进行管理。该系统高效集成了采购计划、采购管理、采购价格、库存管理等业务流程，优化了资源配置，为产品品质提升、降低生产成本打下坚实基础。

　　为准确评价供应商的绿色化水平，河北诚信集团建立了一套精准细化的绿色供应商评价体系，从质量、体系、技术、服务4个维度对供应商进行评估。第一，坚持以质量为基础的供应商评价标准，对曾经出现过质量投诉、引起质量问题和事故的供应商坚决纳入黑名单。第二，对执行并通过环境管理体系、能源管理体系要求的企业进行优选采纳。第三，供应商应采用绿色工艺和节能设备、减少“三废”产生。第四，在服务环节，重点对物流运输环节，车辆排放、技术服务过程中不合格产品的绿色化处理、装运方式是否更为集约等要素进行评价，综合考量供应商的绿色服务能力。

　　不仅如此，河北诚信集团还通过“友云采”采购平台，建立供应商数据库，形成绿色供应商正面清单及负面清单；定期对现有供应商进行现场审核、抽查，并将审核结果列入绿色评价体系。目前，该平台拥有千余家供应商，实现了与供应链的无缝对接，减少了人员沟通时间和成本，采购过程更为高效环保。

　　绿色研发创新路 深耕细作见真章

　　一直以来，河北诚信集团始终秉承绿色发展理念，将绿色研发作为企业发展的核心驱动力，不断加强科研投入，推动技术创新和成果转化，形成了在涉氰环保领域的技术优势。

　　在产品研发伊始，河北诚信集团就考虑到产品全生命周期对环境的影响，优先选择绿色清洁生产工艺，减少“三废”产生。在产品开发和项目评估中，该公司优先研发以氢氰酸为核心的上下游产品，构建循环产业链。同时，他们将绿色工艺融入新老项目建设之中，实现副产品综合回用、变废为宝。

　　为保证研发项目绿色无污染，河北诚信集团制定《绿色研发准入制度》，设定“绿色红线”，对研发项目开展绿色评估，达到环保要求的项目才可进入实质研发阶段。该制度是公司评判绿色技术研发的综合标准，任何研发项目在达到行业先进技术水准的同时，必须满足全过程低排放要求。在研发项目立项期间，项目组会对课题进行绿色评估，开展一系列技术推演，细致划分出项目对环境的影响；研发中心、生产处、技术处等部门对项目实施过程中污染物产生情况进行审查，确定低于排放标准方可实施研发。在技术研发试验阶段，对试验过程排放的废气、废水进行全面检测，分析废弃物产生的原理机制，确定处理废弃物的工艺过程，探讨技术应用阶段可能出现的环境问题。评估结果超出指标要求的，对试验进行叫停；评估结果满足公司既定排放指标的，可继续开展试验。

　　截至目前，河北诚信集团已实施一大批绿色研发项目，推动了生产过程的清洁化和高效化，不仅提高了生产效率和产品质量，降低了能源消耗，减少了污染物排放，还拓展了上下游产品链条，增强了市场竞争力，为公司的发展注入了新动力。其中，蒸汽冷凝水回用项目将蒸汽冷凝水回收并直接回用于锅炉，回收率达60%以上，实现了水资源的循环利用；含盐废水综合利用项目将工艺水进行处理并回用于生产系统，减少了新鲜水用量；三聚氯氰连续化清洁改造项目彻底解决了废水处理问题，并实现无水氯化钙的回收利用……以绿色生产获取绿色效益的例子在河北诚信集团举不胜举，它们以不同的形式展示着公司绿色发展的魅力，为公司注入了源源不断的绿色动力，推动着企业向更加环保、高效、可持续的未来迈进。

　　目前，河北诚信集团研发创新投入占销售收入比例的3.5%以上，在绿色科技创新方面，知识产权数量日益增加。其中，“三聚氯氰生产中氯化氰气体干燥技术”等6项环保工艺荣获无机化工科技奖技术创新奖，锻造了企业新质生产力，大大提升了核心竞争力，也为行业的绿色发展提供了有力支撑。

　　成效斐然人共赞 绿色发展路更宽

　　当下，石化乐章的绿色旋律，奏响了行业可持续发展的最强音。作为化工行业的佼佼者，河北诚信集团走在绿色发展的大道上，犹如一位稳健的行者，步伐愈发坚定，道路愈行愈宽。他以绿色为笔，以科技为墨，绘制出一幅幅生态与效益并重的画卷。

　　多年来，河北诚信集团深入践行绿色发展理念，对生产经营全流程进行优化，形成了100多种产品互为原料、综合利用的循环经济产业链；扎实开展环保工作，实现“三废”达标排放，化学需氧量、氨氮、氮氧化物等污染物指标均低于国家要求，且连续多年呈下降趋势，树立了良好的企业形象；积极改善厂区环境，努力让“林中有厂，厂在绿中藏”成为现实，员工工作环境焕然一新，幸福指数大大提升；致力于打造节能型企业，用电、蒸汽、水综合利用率稳步提升，用能成本平稳下降，并荣获“省级节水型企业”称号。

　　这份绿色努力，如同璀璨星辰，照亮了他前行的道路，赢得了社会各界的广泛赞誉和认可。河北诚信集团被中国石油和化学工业联合会认定为“中国石油和化工行业绿色工厂”，入选工业和信息化部第三批绿色工厂名单，并还荣获“中国精细化工绿色低碳发展企业10强”“企业公民楷模榜·绿色化工奖”“绿色创新奖”“绿色企业管理奖”“环境友好型企业”等。截至目前，集团内共4家企业入选工业和信息化部“绿色工厂”名单，3家企业入选省级绿色制造名单，充分彰显了企业在绿色发展方面的卓越成就与非凡实力。

　　这份社会认可，如同春风化雨，滋养着他前行的决心和信心，激励着他在绿色发展的征途上不断迈出新步伐，鞭策着他用实际行动诠释绿色发展的真谛。随着环保理念的不断深入和绿色技术的持续创新，河北诚信集团将加速绿色制造与生产经营相融合，努力建设成为一个全流程、全员、全天候的绿色企业。

　　展望未来，河北诚信集团将继续秉承绿色发展理念，将碳达峰碳中和视为企业的责任和使命，加大研发投入和创新力度，以循环经济为导向，通过践行循环经济、构建绿色制造体系、深耕绿色工艺研发等举措，推动产业结构优化升级和绿色转型，构建更加完善的绿色制造体系和循环经济产业链，助力实现碳减排目标，为实现可持续发展和建设美丽中国贡献更大力量。

 含氢尾气综合利用项目

　　(本版图片由企业提供)