中化新网讯 截至12月10日,广东石化公司360万吨/年催化裂化装置累计加注LHP-10GD催化剂约660吨,液化气收率由16.95%上升至21.69%,丙烯收率由5.35%上升至6.89%,汽油辛烷值由91.7提高至93以上,催化剂单耗控制在0.5千克/吨以下。这标志着该公司首次试用LHP-10GD催化剂取得成功。
该公司催化裂化装置是重油二次加工的重要环节,肩负着全厂蜡油平衡、高标号汽油和化工原料生产的重要任务。该装置于2023年2月建成投产,由于原料油性质较设计值有所偏差,导致装置维持热平衡困难,丙烯收率和汽油辛烷值较低,因此控制剂耗保证热平衡,同时提高液化石油气(LPG)收率和增产丙烯,成为装置的主要需求。
去年9月,广东石化公司技术团队赶赴现场进行调研和组织专题讨论,提出了限域催化调控的理念,对于汽油、液化气等小分子,通过降低微孔孔道酸密度,弱化双分子氢转移反应,提高汽油烯烃和辛烷值,增产C₃和C₄烯烃;对于重油大分子,通过增强大孔孔道酸密度,强化其缩合生焦反应,并提高重油转化。今年8月,该公司积极开展技术攻关推进产品结构优化,在试用期间,装置技术人员坚持每天收集生产数据,根据生产情况持续优化催化剂配方,为公司在提质增效、改善产品结构方面找到新突破口。
近日,中国石油辽河油田勘探开发研究院通过重建井网和精细地质研究,在锦7块近20年实现规模部署开发井108口,成为辽河油田首次在老区无方式转换的情况下,一次性获批井位超过百口的区块。 近年来,勘...
12月11日,中国科学院大连化学物理研究所刘中民院士团队与中国神华煤制油化工有限公司合作开发的两项芳烃制备技术通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。