中化新网讯
11月24日,由浙江省杭州市经济和信息化局、中控技术股份有限公司等联合主办的IMPACTS智·控未来产业共创大会在浙江杭州举行。大会以“智能·绿色·安全”为主旨,业内专家、学者和领军企业负责人济济一堂,围绕新型工业化、智能控制技术与产业发展等热点话题,探讨石化等行业企业数字化转型的发展方向和可行路径。
浙江省经济和信息化厅党组成员、副厅长、一级巡视员厉敏表示,近年来,浙江深入探索“产业大脑+未来工厂”新范式,创新打造行业产业大脑,以未来工厂建设为抓手,系统推进大中小企业数字化转型和智能化升级,不仅将未来工厂打造为浙江智造的金名片,还向全国输出了中小企业数字化改造“学样仿样”的浙江经验,希望未来中控技术股份有限公司能为浙江省数字经济发展作出更大贡献。
“随着数字技术的颠覆性作用不断显现,制造业的生态环境,产业结构和发展模式都发生了深刻变化,数据已成为产业发展的核心生产要素,企业数字化转型已成为数字经济发展的主战场。”中控技术股份有限公司创始人褚健指出,企业要实现真正的数字化转型,必须围绕安全、质量、成本、效益、低碳等关键问题,积极实现两个自动化。一是生产过程自动化自主化,利用先进工艺设备信息自动化等技术,实现工厂装置的安全平稳高效运行;二是企业经营管理自动化,以工业软件为主要手段,辅以管理变革,实现数字化、高质量、可持续发展的卓越运营。
中控技术股份有限公司技术董事长、总裁崔山介绍说,在服务于近3万家流程工业企业的数智化转型的实践中,中控提出了“1+2+N”未来智能工厂新架构,即“1个工厂操作系统、2个自动化、N个工业APP”。截至目前,该架构已在全球4100多家工厂落地验证,为未来智能工厂的建设提供了明确的实施路径。他举例说,在广东石化炼化一体化项目中,该架构实现全工厂操作频次下降95%以上、装置的平稳率达到99%以上,切实帮助企业降本增效;部分装置具备“黑屏操作”条件,实现了对人、物、环境安全风险的全面管理。
会上,由中国电子技术标准化研究院、中控技术股份有限公司和石化盈科信息技术有限责任公司牵头编写的《流程工业未来工厂趋势洞察》报告发布。该报告面向油气、石化、化工、电力等典型行业开展调查研究,以数十家流程工业未来工厂的实施经验为依托,提出了生产过程自动化(PA)和企业运营自动化(BA)的智慧企业架构。
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