近日,吉林石化染料厂室内暖通空调设备具备投用条件,标志着基础设施基本安装完工。该中心控制室占地面积2589平方米,控制范围包括转型升级项目35万吨/年苯酚丙酮、24万吨/年双酚A、储运、公用工程等新装置及异丁烯、聚异丁烯、MIBK、助剂、EBA等在运装置,建成后将成为染料厂各新老装置安全生产运行的“神经中枢”。
据介绍,吉林石化染料厂中央控制室于2023年6月15日开工建设;8月初开始主体施工;10月末,抗爆墙、主体一楼二楼梁板柱施工,主体封顶完工,庞大的中心控制室赫然落成;11月,进入室内基础设施安装阶段,室内砌筑砖的砌筑、室内砌筑抹灰、地面抹地坪等作业相继铺开。
“现在正值天气最寒冷的时候,室外温度零下二十多摄氏度,可是室内基础设施施工需要在零上5摄氏度以上才能进行。”“温度太低,砂浆会冻,抹灰会脱落,砌柱砂浆强度达不到设计要求,对工程质量产生影响。”在室内基础设施安装阶段,施工单位吉林化建公司项目经理赵伍一和质量技术部经理于洋现场探讨着如何解决冬季室内采暖问题。
办法总比困难多。为保证室内温度,染料厂决定在采暖管线上增加长约800米的热水采暖管线,引至中心控制室,并加装暖气片,确保室内温度达标。“此外,针对局部角落返霜等情况,我们还安装了5台热风幕,配备了3台移动式热风炮,保证了施工质量。”吉林化建土建专业工程师张景明说。
为了保证施工质量受控,吉林化建公司提前编制专项施工方案及冬季施工方案,制定严格的制度措施,组织现场各工种进行施工、安全、技术、质量交底,邀请监理单位、染料厂安全、质量专业人员现场巡检,发现问题立即解决。
“安全与质量问题决不能含糊。我们专门设置了墙柱护角防止磕碰,提高成品保护水平;为重点机械、设备设置了防护栏杆,防止无关人员进入或高空坠物砸坏设备,保护设备规避受损风险;张贴施工效果图,帮助施工人员实时比对参考、标准化施工,为打造高品质的精品工程提供保障。”吉林化建焊接专业工程师王鸿飞说。
2024年3月,施工进入室内抹灰、铺地砖、抗爆阀安装以及电气、电信、仪表暗埋管敷设阶段;4月初进行吊顶骨架安装;4月20日,卫生间、上下水开始施工,操作大厅开始精装修。施工高峰期,土建专业人员70人,电气、仪表专业人员30人,交叉作业多,各专业密切配合、齐心协力确保各项施工安全有序进行。
截至日前,中心控制室室内墙板基层安装、吊顶骨架安装已完毕,共计安装抗爆阀24个、大型中央空调6台、引排烟机6台、棚顶多联机空调45套,铺设槽板500多米。目前,室内吊顶、门窗及UPS盘柜等室内设备设施安装施工正加紧进行。
8月22日,住房城乡建设部连发两份通知,就国家标准《氢能输配设备通用技术要求(征求意见稿)》(简称《技术要求》)以及《燃气掺氢混气装置(征求意见稿)》(简称《混气装置》),向社会公开征求意见。