宁波新福：精耕细作 循环发展

　　宁波新福钛白粉有限公司(简称“宁波新福”)成立于2000年，位于国家级绿色石化园区——宁波石化经济技术开发区。作为一家集钛白粉研发、生产和销售为一体的国家高新技术企业，公司生产的“宁钛”牌NTR-606金红石型钛白粉被评为“中国硫酸法标志性钛白产品”，受到用户和行业同仁的高度评价。

　　公司所在地宁波石化区全景

　　精益管理，专注高档产品

　　据宁波新福董事长陆祥芳介绍，该公司于2019年引入精益管理，通过每年设置管理升级改善计划及考核方案，员工素质大幅提升，现场管理明显提升。个人改善和创新改善实现全员参与，建立了涵盖人员、现场管理、基础设施、工艺、设备TMP的《宁波新福一张蓝图精益管理》体系，经过几年运营，宁波新福管理模式具备稳定性、适应性，公司管理效率和创新能力得以大幅提升。

公司技术人员开展产品检测实验

　　据介绍，宁波新福专注于高档金红石型钛白粉和高纯度非颜料级钛白粉的生产，产品白度、亮度、稳定性居行业前列，并可为客户提供定制化的产品。公司生产的产品广泛应用于涂料、塑料、油墨、造纸、橡胶、电子等行业，并在高科技领域具有广阔的应用前景。经过20多年的努力，宁波新福已成为众多国际知名品牌的优质供应商，产品远销欧美和东南亚市场。

　　作为一家始终致力于高质量发展和可持续减碳路线的企业，宁波新福不断推动行业标准的提升。该公司以欧洲为核心市场，积极开拓全球布局。宁波新福已通过德国莱茵实验室TÜV的碳排放认证，以及国际权威机构ECOVADIS和TFS的严格认证，跻身国内化工企业前8%的碳排放表现优异者之列。这一成绩不仅彰显了宁波新福在环境、社会和治理(ESG)领域的领先地位，更赢得了众多国际顶尖涂料企业的高度认可，包括阿克苏诺贝尔、佐敦涂料、海虹老人和立邦涂料等。相较于许多同行从中国到东南亚、中东再到欧洲的传统市场拓展路径，宁波新福以欧洲总部为起点，率先获得国际认可，继而深耕中国市场，走出了一条“自外而内”的独特战略路线。

　　与瞄准以价格竞争为主的传统发展路径不同的是宁波新福选择了一条“以质量为基石，以减碳创新为驱动”的发展道路，赢得了对社会责任、环境保护和产品质量有更高要求的客户青睐。

公司领导研究工作

　　物尽其用，破解行业难题

　　红石膏是在钛白粉生产过程中产生的工业固体废物，如果贮存处置不规范，会对周边生态环境产生一定影响，其规范化处置一直是钛白粉行业内的共性难题。国内行业处置方式多以填埋为主，但填埋需要大量的土地，对环境造成较大压力。为解决历史生产遗留的红石膏填埋难题，宁波新福专门向宁波市镇海区生态部门和生态环境部南京环境科学研究所汇报求助。经过评估和专家论证，堆场红石膏属性为Ⅰ类工业固体废物，堆场地下水环境风险较小，红石膏可替代土、沙、石等材料，可用于回填围垦区域。

　　该公司委托有资质单位开展了堆场场地水文地质情况调查、红石膏回填利用环境影响评估等，从而确定了堆场红石膏最终的处置方案：将红石膏替代土、沙、石等材料，回填利用于泥螺山围垦区域。经过3个月左右的施工，宁波新福原堆场红石膏基本全部回填利用，消除了露天堆放现象。

　　“对堆场红石膏进行回填利用，是基于权威机构大量的科学论证后实施的。一方面能杜绝企业红石膏违法违规堆填行为，另一方面又节省了红石膏处置费用和回填工程所需的土建材料费用，实现了物尽其用。”陆祥芳说。

　　为彻底消除红石膏不规范处置带来的隐患，公司加强技术攻关，提升红石膏资源化利用水平，投资一亿元建成了年产60万吨水泥缓凝剂项目，以红石膏为原料生产水泥缓凝剂，实现了新产生红石膏100%资源化利用。该项目实现了物质和能源的循环利用，不仅大幅降低了对自然环境的影响，解决了困扰钛白粉生产多年的行业难题，还每年为企业节省红石膏处置费用约1.3亿元。

　　通过这一系列绿色举措，宁波新福不仅提升了资源利用率和生产效率，还在行业内引领了可持续发展，为推动环保事业作出了积极贡献。

　　陆祥芳表示，宁波新福将继续秉承“质量与可持续发展并行”的发展理念，以创新和责任为核心，将宁波新福打造为全球钛白粉行业的灯塔企业，不仅引领中国产品走向世界，更引领世界看到中国制造的新高度。

　　区域联动，构建循环格局

　　陆祥芳介绍，宁波新福始终坚持循环经济和绿色环保的理念，积极致力于将生产过程中的副产品加以有效利用，最大限度减少对环境的影响。该公司利用钛白粉生产中的副产品硫酸亚铁，建成了年产30万吨的聚合硫酸铁生产线，广泛应用于城市污水的化学处理，帮助改善水质和环境。

公司生产主控室

　　此外，公司还拥有60万吨硫酸生产装置，原料来源于园区企业副产的液体硫磺，结合HRS余热回收技术，实现了高度自动化生产。这不仅为钛白粉生产提供了必要的硫酸和能源，还在环保方面取得了显著成效。

　　为了响应国家提倡的“走循环经济和节能降耗的发展之路”号召，宁波新福子公司宁波新福化工科技有限公司投资新建了一套60万吨/年的硫磺制酸生产装置，因液硫运输半径受限(运输过程中需保温处理，温度降低会导致结晶凝固)，无法长距离输送平衡，宁波新福就近以镇海炼化的副产品液硫为原料，采用国际上先进的孟莫克制酸技术和其HRS系统，产出的硫酸和蒸汽除满足宁波新福钛白粉生产使用外还可以满足周边各化工企业的需要。

　　硫酸产能的扩大为项目提供了原料来源，有利于企业实现钛、硫、铁、钙资源综合利用产业链，减少上下游物料运输，实现了产业集聚优势。

　　园区内的镇海炼化硫磺制硫酸为项目提供原料硫酸，宁波新福钛白粉生产的副产品硫酸亚铁、聚合硫酸铁、水泥缓凝剂等分别在省内销售利用。宁波新福生产线上的稀硫酸生产聚合硫酸铁，提供给绍兴蓝天等印染污水厂及周边城市污水处理厂用于净水剂使用。项目TiO2生产过程中产生的硫酸亚铁是磷酸铁、磷酸铁锂生产的原料，输送至图锐新材料科技有限公司生产电池级磷酸铁，TiO2生产过程的废水经石灰中和进行生产水泥缓凝剂(依托现有生产装置)，实现变废为宝再利用，形成了“镇海炼化液硫—新福化工硫酸—新福钛白—宁波图锐磷酸铁—污水治理—水泥缓凝剂”的区域大循环经济链发展模式。

　　压滤车间一角

　　数字赋能，助力转型升级

　　陆祥芳表示，产业数字化，是应用新一代数字科技，以价值释放为核心、数据赋能为主线，对传统产业进行全方位、全角度、全链条的改造。加快推进产业数字化，以数字技术赋能产业转型升级，对实现传统产业与数字技术深度融合发展，促进我国产业迈向中高端，具有十分重大的意义。

　　宁波新福高度重视企业数字化工作，通过万物互联，现已初步部署物联网设备，实现部分生产与办公设备的网络连接。作为一家年产10万吨钛白粉的大型化工企业，宁波新福现有多个分厂，存在设备多、生产连续性强、分厂之间关联度大等情况，某一生产岗位、工段或某一分厂发生故障，或某一设备未及时修复，往往会影响到多个分厂乃至整个生产系统的运行。为此，该公司通过建设开发生产调度管理系统，通过实时数据库对企业DCS及数采网关的数据进行采集与存贮，并与工艺流程图集合，便于生产管理部门掌握生产进度、研究分析影响生产的各种因素，及时采取相应对策，使影响生产的时间缩短，平衡能耗。

　　制造业升级、供应链安全、企业运营效率提升，数字技术正赋能千行百业，成为推动新质生产力发展的重要引擎。当前，数字技术的融合创新正为各行各业带来巨大变革，并帮助各类企业实现生产力质的跃升。

　　系统互通和设备互联强调的是公司内部不同系统和设备间的信息交流，有利于打破信息孤岛。宁波新福已建成并投入使用的备品备件扫码出库系统，仓库管理员通过在手机端扫描备件二维码实现出库，打通了手机端和电脑端，设备管理系统和财务管理系统，一是减轻仓库人员输单的工作量，提高工作效率。二是在设备管理系统中实现了对每台设备维修过程中配件更换领用情况的记录和跟踪，将来可以统计每台设备维修消耗了哪些配件、配件的更换周期及花费的金额的统计，充分发挥设备管理软件的优势，让设备管理软件更好的帮助设备管理部门完善公司的设备维修管理。

　　数据互通方面，宁波新福建成并投入使用的智慧物流系统，所有物流数据与金蝶财务管理系统实现了数据互通，在金蝶系统中生成的订单信息自动下推到物流系统，在物流系统完成过磅计量后，所有信息又自动反馈到金蝶系统中，结合车牌识别系统、自助终端等周边辅助系统的使用，从而实现了无人过磅及自动出入库。无人值守自助终端、含对讲监控等。

　　信息系统与流程数字化方面，该公司部分业务流程实现电子化，已投入使用的OA办公自动化系统和钉钉，很多常规应用，例如采购、报销、请假、用车、外出、已实现网上申报、网上审批等。

　　将“降本增效”作为企业数字化转型的最终目的，要求在转型过程中明确目标、科学规划、精确执行，并通过合理的评价体系确保实施效果。企业数字化转型的两个方面，一是生产领域，大力推进“自动化”改，二是行政办公领域，大力推进线上办公、数字化办公。下一步，宁波新福将通过选择合适的软件工具，优化生产与办公流程，同时建立全面的评价体系，确保转型效果的可见性与持续优化，最终实现企业的高效运行与竞争力的提升。

　　面向未来，做精做大做强

　　卓越的产品品质来源于不断的技术创新，宁波新福拥有省级工程技术中心，并与中国科学院宁波材料所共同建立了“钛白粉新材料工程技术研究中心”，每年招募和培养高素质的研发人员以推动技术创新。公司还积极鼓励员工提出新想法，并容忍失败，奖励创新成果，营造出一个积极的创新环境。公司与中科院宁波材料所等高校、科研机构合作，共享资源和知识，跟踪和引入行业前沿技术。

　　宁波新福高度重视企业知识产权工作，拥有发明专利28件，参与并主持了多个国家和行业标准的制定。公司通过ISO9001质量、ISO14001环境、ISO50001能源体系认证。

　　宁波新福将继续秉承“发展企业、富裕员工、奉献社会”的初心，专注于钛白粉行业的高质量和绿色发展，推动企业做精做强。2024年，企业投资15亿元建设磷酸铁项目和钛白粉扩产项目。宁波新福子公司宁波图锐新材料科技有限公司将投资建设7.5万吨/年电池级磷酸铁及0.6万吨/年磷酸铁锂项目。近年来，国家大力发展新能源电池行业，钛白粉生产过程产生的硫酸亚铁以前只能作净水剂使用，附加值不高，利用其作为磷酸铁的原料则具有稳定、低价的优势，项目于2024年开工建设，预计于2026年建成投产。

　　该项目建成后，将形成年产7.5万吨的磷酸铁配套0.6万吨磷酸铁锂产能规模，能利用上游钛白粉副产品硫酸亚铁原料，与同类企业比能大大降低成本，真正实现企业经营的良性循环并可向市场供应高性能、低成本、高稳定性的磷酸铁及磷酸铁锂产品，其生产成本将比现行成本有所降低。动力电池成本的降低必然带动我国新型汽车产业的大踏步发展，并对我国节能减排事业的发展产生积极影响。

　　宁波新福生产的专用钛白粉产品质量稳定，在陶瓷、冶金、玻璃、电子等多个行业得到了广泛应用，特别是针对电池行业研制生产的电池级二氧化钛产品为国内多家电池厂家提供高品质的专用产品，但技术难度大，生产规模受限。2024年，该公司启动扩产新建的8万吨电池级二氧化钛项目已开工建设，预计2026年建成投产。届时宁波新福将有18万吨/年二氧化钛的产能，电池级二氧化钛将打破国际品牌垄断地位，进一步提升宁波新福的市场竞争力。