中化新网讯 11月16日,新疆天业天辰化工有限公司电石厂电石炉实现全程智能出炉机器人作业,通过“机器替代人工”降低出炉工劳动强度,提升出炉效率,确保安全生产。
天辰电石厂从2019年12月开始实施电石智能出炉机器人安装技改项目。该项目采用国内自主研发品牌的智能成套装备,升级改造电石厂14台电石炉。整体装置采用可编程控制器PLC系统控制,数据采集分析及自动传输率达到100%,通过人机交互平台可远程操控机器人完成自动搭电、自动烧穿、自动开眼等作业,实现智能化、自动化、机械化。
“使用智能出炉机器人后,仅4个人就可满足现在全部作业,工作只需通过远程操作平台即可实现开炉眼、带钎子、维护炉眼等一系列出炉作业操作。”天辰电石厂二车间五工段操作工马有奴介绍。
“今年用2个月时间,完成2台电石炉、6台智能机器人的安装,目前已全部上岗。”天辰电石厂生技科副科长张天宏说。
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为加强应急管理,提高职工对突发事故的应急处置能力,11月21日下午,河南能源商丘园区国龙新材料公司在加氢车间组织开展了液氨泄漏事故综合应急演练。
11月21日,从中原大化公司获悉,该公司5G数字化场景应用,继入选河南省重点产业链5G规模化应用典型后,成功被国家工业和信息化部评定为国家级“5G工厂”。