热点解读丨基于工业互联网平台的新一代智能工厂产品 　　

　　近年来，智能制造已成为推进国家战略的重要举措。其中，智能工厂作为智能制造重要的实践领域，已引起了制造企业的广泛关注和各级政府的高度重视。

　　“智能工厂”(smart factory)，通过信息技术、广泛互联、信息交互、流程再造等一系列手段，满足消费者差异化、定制化的需求，提高生产的灵活性，以及向管理者提供更佳的决策支持。

　　大势之一：国务院《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》、《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》出台后，各省智能工厂建设实施方案逐渐清晰。

　　大势之二：根据《工信部组织开展的2020年制造业与互联网融合发展试点示范项目申报工作通知》，关于“智能工厂”示范项目申报的要素中，安元·智能工厂在多个重要要素中彰显行业影响力。

　　要素1：两化融合管理体系贯标

　　面向供应链管控与服务的新型能力建设。鼓励企业开展以供应链协同一体化、供应链业务连续性管理、集中采购、智慧物流、供应链金融为代表的供应链管控与服务。

　　面向现代化生产制造与运营管理的新型能力建设。鼓励企业开展以智能工厂、精益生产管理为代表的现代生产制造与运营管理，提升企业数字化生产水平。

　　面向数字孪生的数据管理能力建设。鼓励企业开展以数据资源集中治理、数据模型开发部署等代表的数据管理与应用，打造生产制造全过程、产品全生命周期的数字孪生体。

　　要素2：跨行业跨领域工业互联网平台

　　跨行业跨领域工业互联网平台建设发展。持续引导平台在工业设备连接、机理模型沉淀、工业微服务禀赋、平台开发者积累、工业APP创新、工业数据汇集等资源管理能力建设提升，引导平台持续迭代创新，扩大接入规模;鼓励平台在特定行业、特定领域的解决方案走深向实。

　　要素3：特色专业型工业互联网平台

　　面向行业的特色工业互联网平台建设。围绕工业互联网平台在垂直行业的深化应用，聚焦“平台+原材料”“平台+装备”“平台+消费品”“平台+电子信息”“平台+安全生产”“平台+节能减排”等领域，基于平台打造设计制造协同、生产管理优化、设备健康管理、产品增值服务、制造能力交易等解决方案，提升工业互联网平台行业应用能力。

　　面向特定领域的专业型工业互联网平台建设。面向“平台+5G”“平台+大数据”“平台+人工智能”“平台+区块链”“平台+云仿真”“平台+供应链”“平台+AR/VR”“平台+数字孪生”等领域。

　　大势之三：随着企业数字化进程打破内部信息孤岛建成统一的信息管理体系后，紧接着信息化技术、自动化生产的广泛应用会更加扁平化。安元·智能工厂在设计生产流程、供应链管理流程、大数据分析等应用技术与基础设施正逐步升级。

　　安元·智能工厂解决方案以本质安全为建设基础，生产制造核心业务为建设主体，从产品研发、数字车间、计划源头、过程协同、设备互联、资源优化、质量控制、决策支持、仿真优化等方面着手建设。

　　实现生产过程动态优化，制造和管理信息的全程可视化，让企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、节能减排及安全生产等方面的智能化水平显著提升。

▲安元·智能工厂分层及模块规划

▲安元·工业安全大脑整体构架

全方位平台能力 有效降低生产成本

　　开放平台：

　　有效突破环境制约，赋能开发者显著提升工作能效。

　　使能平台：

　　显著降低技术门槛，助力合作伙伴实现快速交付。

　　应用平台：

　　有效解释影子IT问题，助力组织达成全员数字化目标。

　　云设施平台:

　　有效提升研发标准化能力，助力实现 应用在多云态自由漂移。

　　运营平台：

　　有效提升运营针对性、专业性，助力生态伙伴实现运营获利及持续服务。

　　运维平台：

　　显著提升运营时效性，助力实现无人化、智能化运维。

　　qLang：

　　打破PaaS环境对开发者的限制，全面提升开发灵活度。

安环应消一体化能力 构建企业安全应急保障体系

　　丰富积累

　　十几年的行业案例和大数据积累为发展基础

　　自主可控

　　自主云计算、物联网、大数据平台为技术支撑

　　行业领先

　　领先的安全风险专业模型和算法为技术内核

　　体系完整

　　项目、产品、服务三维一体化的业务体系

　　实施高效

　　总部大研发、本地化服务相结合的保障体系

全生态产业服务商 技术全面赋能服务

　　痛点理解

　　深入理解客户及行业痛点

　　定制服务

　　深入解决客户问题，为客户量身定做方案服务。

　　项目管理

　　项目全生命周期服务，顶层规划设计，跟进项目三大基准及质量管理。

　　运维服务

　　项目运维服务，陪伴客户贯穿始终。

　　在中国智能制造“2025”计划浪潮下，安元·智能工厂解决方案，将赋能流程型、离散型工业企业的数字化转型，并不断创新与帮助客户实现降本、增效、转型。