气相法纳米氧化铝是一种气相法合成的高比表面积超细粉末,采用气相法生产的氧化铝粉末一般是γ晶型为主的混合晶体,(主要以α、γ相为主。还有少量过渡相如δ-型、η-型、θ-型、κ-型和χ-型氧化铝)。颗粒聚集的微观形貌呈枝状。其中,由湖北汇富纳米材料股份有限公司生产的气相法纳米氧化铝,具有粒径小、纯度高、比表面积大、振实密度低、结构性强、化学稳定性好、表面正电荷特性以及薄膜可见光透过、紫外阻隔等特点。
一般情况下,气相法纳米氧化铝原生粒径在10-40nm,聚集体尺寸大约在100nm(D50);纯度达98%以上;比表面积在50-100m²/g之间,振实密度小于100g/L;具有与气相二氧化硅相似的链状结构。通常应用于锂电池、粉末涂料、隔热材料、熔喷料驻极母粒、照明行业、打印相纸等领域。
在粉末涂料中,气相法纳米氧化铝具有与气相二氧化硅等纳米粉体相同作用,可发挥防结块,提高流动性,改善带电喷涂性能,提高上粉率,提高耐磨性,提高涂层致密性等作用和功能。
在荧光粉涂层中,气相法纳米氧化铝可作为选择性紫外线反射材料,作为汞扩散的阻挡层,作为荧光粉层无机粘结剂,氧化铝保护膜,延长使用寿命。汇富纳米研究人员在2000h通光量和光衰实验中发现,添加气相法纳米氧化铝的氧化铝涂层能适量增加通光量,并将光衰降低3%。进而提高了荧光灯的光效、 流明和寿命。
在打印相纸涂层中,气相纳米氧化铝由于颗粒细小,比表面积高,具有很高的孔隙结构,对水性油墨的吸收速度快,吸墨量高使打印颜色饱满,图像层次感好。其表面带正电性,不仅能提高其在水中的分散,在打印图像时还能与水性油墨中的负电性染料很好地结合在一起,提高了墨水的固着力,从而保证了图
像的质量,提供高光泽和卓越的打印质量。
在隔热保温材料中,气相法纳米氧化铝由于颗粒细小,比表面积高,具有很高的孔隙结构,熔点高,可提高材料耐温等级,提高材料强度。
在熔喷布驻极母粒中,由于气相法纳米氧化铝本身带正电,添加到驻极母粒里面能够提高驻极母粒的带电时效及带电稳定性,保证熔喷布的质量,提高口罩的过滤效率;与传统电气石粉等驻极材料相比存在无气味,电荷衰减慢等优点。
值得注意的事,气相法纳米氧化铝在锂离子关键材料作用广泛,对正极材料、隔膜材料、电解液材料性能改善和锂电池容量、循环性、安全性和耐温性提升至关重要。
其中,在正极材料中,气相法纳米氧化铝与正极材料通过机械混合,因氧化铝粒子较小,可包覆在正极材料表面,形成均匀致密的Al₂O₃包覆层,可提高电池的容量保持率和电池寿命。
在隔膜材料中,气相法纳米氧化铝由于粒径小,分散性好,可以在隔膜上形成很薄(<4μm)的致密氧化铝涂层,从而提高隔膜孔隙率,提高电解液吸收率、渗透性、离子电导率,,提高隔膜和电解液的浸润性,降低隔膜受热时的收缩率,较好的保持隔膜热稳定性。
在电解液材料中,采用功能性硅烷改性后的氧化铝涂覆薄膜,可提高涂层与隔膜的粘结力,同时功能性基团可以参与电解质的自由基聚合,形成胶体电解质,从而赋予电池良好的循环稳定性和安全性。汇富纳米研究人员在袋式电池中进行电解液泄漏量测试,在相同时间内,未添加Al₂O₃电解液泄露量在20%左右,添加Al₂O₃电解液泄露量可降低至10%到5%之间。
在全球页岩气技术可采资源量中,中国页岩气可采资源量约占全球20%,排名第一。一直以来,在中国复杂的地理环境中,如何让页岩气这一“宝藏能源”得到高效安全的使用,是困扰勘探者们的一大瓶颈。 同济大...
11月14日,由中石化(大连)石油化工研究院有限公司(以下简称中石化大连院)自主研发的百千瓦级固体氧化物(SOEC)电解水制氢侧线在中原油田实现示范运行。
安徽圣奥化学科技有限公司主要生产防老剂6PPD、甲基异戊基酮(MIAK)等创新型聚合物添加剂产品,多项自主研发的产品和技术填补了国内空白,获得国家技术发明奖、中国石油和化学工业联合会科技进步奖等。