攀钢钒钛股份6万吨氯化钛白生产线核心指标全面向好

中化新网讯 4月2日，从攀钢集团钒钛资源股份有限公司（以下简称“攀钢钒钛股份”）传来喜讯，2025年以来，该公司6万吨氯化钛白生产线达产达效攻关项目不断取得新突破，截止到3月底，连续三个月生产的氯化钛白粉合格率达到100%，生产线基本实现稳定运行，产量、质量、成本等核心指标均呈良性发展趋势，初步具备生产高品质钛白粉的能力。 

据攀钢钒钛股份董事长马朝辉介绍，该公司6万吨氯化钛白生产线是四川省重点建设项目，是攀钢钒钛股份通过自主研发，突破攀西高钙镁钛资源熔盐氯化工艺及装备大型化关键技术，形成了拥有自主知识产权的低品位钛渣熔盐氯化制备氯化法钛白成套产业化技术的应用，以实现对攀西高钙镁钛资源低成本、高效率利用。 

为确保达产达效工作的顺利推进，攀钢钒钛股份成立指挥部，构建“目标—执行—评估”多维度攻关体系，实施动态优化策略，通过定期组织推进会、系统梳理核心经营指标、开展同行业对标及纵向复盘等措施，及时解决存在的问题，持续调整改进工艺。攀钢钒钛股份组建了工艺优化、设备改造、质量提升3个技术专班，围绕氯化—氧化长周期稳定对接、双线稳定运行、产品质量稳定性提升、新产品开发、降低生产成本等方面持续攻关。 

目前，攀钢钒钛股份已攻克多项关键技术瓶颈，对16项核心工艺参数进行优化，稳定提升产品常规亮度、消色力等指标，推动了运行参数优化、盐酸体系包膜工艺优化，不断促进生产线稳定运行和产品质量稳定提升。 

2025年以来，攀钢钒钛股份“产销提速”，积极拓展销售渠道，实现技术营销与生产改进双向赋能，产品已被多家客户完成应用评价，均通过客户的初步评估。 

面对新产线技术攻关、设备调试、流程优化等方面的重重挑战，攀钢钒钛股份持续开展形势任务教育，实施“揭榜挂帅”机制，设置专项奖励（考核）办法，激发创新活力。攀钢钒钛股份全体干部职工接续奋战，毫不退缩，扎根现场反复调校，以顽强拼搏的精神状态，群策群力为新产线保驾护航。 

马朝辉表示，攀钢钒钛股份6万吨氯化钛白生产线对提高我国高档钛白粉自给率，加快发展新质生产力，推动我国钛白粉生产工艺转型升级具有重要作用。