每位员工都是降本降耗的参与者——南化机开展“四降一增”行动纪实

　　面对当前国内市场竞争加剧、成本压力增大等情况，石化企业在用“过紧日子”拼出细水长流的“好日子”。加强成本控制、降低能耗物耗等方式，成为行业降低生产成本、提高盈利能力的重要抓手。

　　今年以来，中国石化南化公司化机公司(以下简称南化机)坚持“一切成本皆可控”“长期过紧日子”理念，突出精细化管理，瞄准“四降一增”(即降损、降耗、降费、降本、增效)目标，在降本增效上下功夫。1月至7月，该公司销售费用、管理费用、非生产性支出、财务费用、修理费用同比大幅降低，取得显著成效。“过紧日子，就必须精打细算，降本降耗观念要固化于日常、落实到经常。通过实施‘四降一增’行动，每位员工都成为了降本降耗的参与者。”该公司相关负责人表示。

　　控制成本的“牛鼻子”

　　面对严峻的外部市场环境，控制生产成本成为南化机提质增效的“牛鼻子”。该公司通过苦练内功、精细管理，不断降低生产成本，推动企业高质量发展。

　　在今年年初的公司职工代表大会上，南化机全面查摆了全员成本意识不强、降耗降本效果不理想、生产组织工序衔接效率不高、质量问题返工导致成本上升、外委外协费用较高等问题。该公司要求全员要精打细算，形成“全体员工强化成本意识、牢固树立长期过紧日子”的统一思想，以问题为导向，通过加强预算管理、加强产品质量管理、优化承包商结构等方式，全力降本。

　　据介绍，该公司坚持做好新项目成本核算，强化事前成本分解，明确控制目标，做好事前算赢、事中控制、及时调优；增强预算精准性，压减非生产性费用支出；优化工艺设计，提高材料利用率，最大幅度减少余料，降低库存和资金占用；提升产品质量，减少返工、返修费用等，明确全年压缩非生产性费用支出、材料改代利用、减少外协外包增效具体指标，不断推进项目成本管理。同时，该公司业务控制中心优化承包商结构，规范承包商准入和淘汰；生产机动部加强对承包外协结算的管理，强化各项考核。

　　“奇思妙想”的点滴力量

　　开展“四降一增”行动之初，南化机党委就广泛开展宣传，组织开展“四降一增”话题大讨论，推动全员牢固树立“过紧日子”思想。南化机领导干部走进设备制造车间，广泛调研、深入查找“四降一增”潜力点，并制订针对性措施，积极部署，抓紧推进落实。

　　在行动开展过程中，该公司及时宣传各车间、部门、中心在降本增效方面的好经验、好做法，持续发布“降本降耗”专题系列报道，进一步提升员工的工作积极性，创新创效取得丰硕成果。一季度，该公司共征集先进操作法和优秀创新成果37项。对于取得较大成效的措施，该公司及时给予奖励激励和表彰，激发员工的荣誉感和挖潜降本的热情。员工们的“奇思妙想”，为公司降本增效贡献了点滴力量。

　　8月，南化机准备车间接到了某台聚酯设备零部件辐条的下料任务。“库房里有同材质、同厚度的边角料，如果这些边角料能用得上，岂不是能省下一大笔材料费。”数控班党员示范岗员工俞新刚、徐善礼说道。于是，他们利用库房余料，完成了这台聚酯设备18毫米辐条的下料制作任务，节省材料采购费用约10万元。

　　精打细算的错峰用电

　　热处理单元是南化机耗能“大户”，算好热处理电耗、天然气消耗账，一直是南化机降耗降本的重点工作。

　　今年以来，南化机主要围绕三方面展开此项工作。一是严格大功率设备用电时段的监控，严格在谷时段使用或用满谷时段电。二是优化电加热炉和天然气加热炉使用调度。对加热炉定型工件热处理工艺进行分析，结合每月天然气单价、峰平谷电价，开炉前选择经济性更好的天然气炉或电加热炉实施热处理作业。仅以聚酯端盖为例，每炉电加热炉费用比天然气炉少3244元。今年，该公司制聚酯设备约有21个端盖需进炉焊后热处理，通过使用17米电加热炉，全年预计节省生产制造成本6.8万元。三是进行生产优化，热处理进炉合理装配炉，提高炉面有效利用率，选择更经济的时段开炉进行热处理作业，错时用电，尽量避免峰时用电。

　　南化机还要求“核心技术必须掌握在自己手中”，通过加大设备创新力度，委外费用大幅减少。盘管是聚酯设备中重要的内件之一，但一直以来南化机都是委外弯制。对此，该公司生产机动部组建盘管弯制小组，减少委外费用20万元。