9月10日,从中国石油渤海钻探井下技服公司获悉,渤海钻探井下技服公司技术研发中心的技术专家和工程师们正在对古页1002H-Q4井的施工设计展开细致讨论。
据介绍,自年初以来,该公司紧密围绕“质量管理为核心,设计源头为根基,过程控制为关键”三大方面,持续推动施工安全与质量水平的稳步提升,全力打响质量保障的攻坚战役。
为筑牢施工安全的基石,不断强化制度体系建设与执行力度,制定《工程技术管理办法》《井控管理办法》《设计管理办法》等一系列规章制度,为技术管理人员提供坚实的制度支撑,确保施工质量的持续提升。进入9月,围绕“强化质量风险防范,助力高质量发展”的活动主题,该公司广泛开展质量宣传教育活动与专业培训,旨在增强全员的质量管理意识,确保全员都能将安全质量管理规范内化于心、外化于行,推动质量管理工作向纵深发展。
在设计方案的编制与审批环节,该公司充分发挥技术人员的专业优势,遵循“科学、合理、安全、可操作”的原则,依据施工井的具体条件,如井型、储层深度、井口施工压力等,精心编制施工设计。通过技术人员的反复交流讨论与领导层层审批,不断优化设计方案,力求精细化、标准化、规范化,以达到解决现场问题、节约成本、提高工作效率的目的,有效降低施工质量事故发生的风险,从源头上为施工安全质量保驾护航。截至目前,已累计完成1000余份高质量施工设计的编制与150余次深入的交流讨论,试油探评井质量合格率保持100%。
“滨探1井作为大港油田的首口煤岩气风险探井,经过我们技术团队与甲方和服务方的深入讨论与探索,其施工工艺中引入的高频压力检测技术极大地提升了施工效率与数据准确性,更为我们后续的施工方案制定提供了重要依据和坚实的施工质量保障基础。”工程师呼桂艳说道。
高度重视施工过程的严格控制,特别是对风险探井、深井、超深井、高含硫井等关键井型,严格执行“双盯”机制,即领导干部亲自盯井,技术专家或管井工程师驻巡监督,实现全过程严要求、严把关,确保重点环节、关键工序等施工安全质量万无一失。此外,该公司加强对入井工具与施工用料的全面管控,确保“三证”齐全、责任到人、技术把控到位,入井工具用料质量完好率实现100%。针对新工艺、新工具、新技术等“三新”施工井,及时组织专家进行风险评估,制定针对性预防与消减措施,确保施工安全与质量并重。
渤海钻探井下技服公司2023-2024年度共获得渤海钻探公司QC小组成果5项,其中一等奖2项,二等奖1项,三等奖2项。(通讯员于欢欢 文/图)
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