今年以来,博航染料化工有限公司坚持以效益为中心,以“提质、增效、降本”为目的,西瓜芝麻一起捡,精算账、算细账,从指缝间“抠”效益 。践行“算账文化”,将精细化管理理念贯穿各项工作的始终,助推公司生产“达产达效”,实现高质量发展。
强化理念渗透,筑牢思想屏障。博航染料化工公司结合实际,组织召开首季经济分析会,宣传贯彻“凡事都算账”的经营理念,大力推行以精益思想指导下的“算账文化”,统一思想,强化意识,以上率下,发挥“头雁”效应,持续探索具有特色的精益化管理新模式。通过公司官网、微信群、揭示栏等宣传平台,大力宣传推行精益化管理的重要性,把干部员工的思想和行动统一到稳定生产、“达产达效”、节能降耗的行动上来。
制定实施方案,明确工作目标。这个公司总经理宋华利在办公会上强调,公司名部门、各车间要紧密围绕年初制定的染料稳定生产和“达产达效”中心定位,以“找准问题、精准发力、上下贯通、落地生根、补齐短板、提质增效”为导向,着眼于“提质、增效、降本”目标,从精益采掘衔接管理、精益生产组织、精益现场管理、精益设备管理、精益安全投入五个方面,从严从细制定生产平稳运行实施方案,切实将每一项成本降到最低、质量提到最优、效益提到最高,力求实现安全生产和经济效益“双提升”。
强化刚性考核,提升预算管理。该公司深化全面预算管理,建立以“量、本、利、资金、人员”为重点的一体化管理机制,全面开展对标工作,消除各项浪费问题。按照“刚性考核”的原则,将成本管控压力层层传导到每个层级、每个岗位、每名员工,严控生产短板弱项,全方位全过程降本增效。严控预算外和非生产性资金支出,实施过程和结果并重的刚性量化考核。严格生产专项资金考核,提高专项资金完成率,降低生产经营成本。
深化修旧利废,推进节能降耗。该公司坚决从精益化管理着手,突出“提质、增效、降本”三个重点,开展“修旧利废,降本增效”活动。生产部、设备部、质量部、维修车间、库房,充分发挥修旧利废职能,将现场拆除、闲置、更换、回收的废旧材料,经过切割、曲直、打磨、整形、加工等修复使用,减少物资采购。向员工征集“精益管理合理化建议”,并从中发现切实可行的解决实际问题的方法,力求实现效益最大化。
据介绍,今年前5月该公司围绕“提质、增效、降本”这一主线,严把成本意识、材料使用、修旧利废、成本管控“四道关口”,不断在化工原料和材料的审批、使用、考核、回收等环节上下工夫,全面推行精益化管理,引导和组织全员统一思想、齐力攻坚,筑牢思想根基,发动全员之力,切实把精益思维实践到各项工作中,以实际行动打响精益管理下节支降耗攻坚战,确保公司安全高效生产、行稳致远。(蒋正荣 王美娇 徐志新)
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