“经过阶段性试验,这一新工具的研制成功解决了电动机转子抽取、安装易磕碰线圈这一难题,实现了无损拆装。”11月5日,冀东油田油气集输公司生产现场,正在进行转子抽取的一线岗位员工刘旺介绍说。
今年以来,冀东油田油气集输公司不断强化精细化管理,以效益为导向一体推进成本管控和提质增效专项行动,从增强职工成本意识、节约意识和创新创效意识着手,通过修理改造、工艺升级、创新发明等措施,做到指标层层分解、压力层层传递、责任层层落实,奋力打造提质增效“增值版”。
以“小技改”实现质效提升。秉承“做有用的工具”理念,一直以来,该公司以实现工具从“制”到“智”的提升为目标,以创新改革新工具为着力点,以“小技改”为切入点,实现质效提升。该公司依托创新工作室,利旧库房材料加工自主研制电动机转子拆装工具,实现数据准确率、材料齐全率、安装正确率、安全使用率均100%。新工具有效减少电动机检维修成本,年均节约维修费3万元,缩减维修工时268小时,实现了拆装“0损伤”。
以“淘金行动”开源节流。千斤重担人人挑,人人身上有指标,油气集输公司强化设备运行管理,开展水处理系统自主维修“淘金活动”,节能增效效果显著。在设备身上“找茬”,清洗丙烷制冷压缩机冷凝器,岗位员工通过改进压缩机润滑油冷却器工艺流程,调整填料,解决了冷凝压力和温度过高问题,实现了二氧化碳产量日均增幅14吨。在库房里“挖宝淘金”,一线员工利旧原油泵机械密封,通过自主研磨实现再利用,节约费用近万元。在问题中“找后路”,该公司成立中控机跳闸攻坚队,深入研究新中控室搬迁后跳闸的本质原因,通过增加双电源转换开关,以UPS电为主电,市电备用电,达到停电不断电的目的。
以精细管理深挖提效潜力。四两拨千斤,巧妙解难题,坚持做实精细化、规范化文章,该公司抓住水处理成本控制和精益生产运行管理的主要矛盾,积极采取举措。针对回注水软化装置进、出水悬浮物指标不稳定,硬度指标波动较大的问题,该公司组织优化软化水装置工艺,通过树脂罐并联、串联分开运行的方式,科学修改装置控制程序,保证指标稳定达标,同时软化水装置用盐费用年节约5万元。
10月31日,记者从榆林高新区举办的2024营商环境突破年新闻发布会上获悉,榆林高新区以建设世界一流创新型特色园区为统领,着力健全完善营商环境工作机制
日前,从河南晋开集团延化化工有限公司了解到,该公司以“提质增效”为抓手,牢固树立“一切成本皆可控”理念,从思想宣教、成本管控、修旧利废多方面着手发力,出实招、解难题,全面压实生产经营运行成本,实现了降...
近日,在大庆石化公司召开的2024年提质增效工作推进会上,炼油一部分享了常减压装置封油系统优化改造项目的成功经验。常减压装置长、项目负责人谢海舟介绍,该项目自今年1月投用以来,预计每年可节约成本1...
国庆节前夕,兰州石化全面启动“控风险稳生产”百日攻坚安全生产行动,聚烯烃运行二部上下铆足干劲,落实“四强”管理行动,狠抓各项工作,各区域统一思想,提高站位,主动承担提质增效各项任务,在安全环保、高效运...
当前,能源安全、绿色低碳、结构优化、提质增效等成为能源与化工行业发展主旋律,并对核心装备高效节能、智能化、数字化、高端化,以及前沿技术突破、全新装备研发等方面提出了新要求、新任务。9月26日...
中国石油东北销售公司运行服务中心按照“十个聚焦、十个一流”全年重点工作部署,不断强化自备车运输保障职能作用,在提质增效工作中连续“换挡加速”,积极探索车辆检修降费各环节措施。截至目前,已实现增效降费1...