中化新网讯 近日,陕西陕焦化工旗下浩海煤化有限公司(简称浩海煤化)炼焦一装置完成干熄焦脱硫系统钙粉储罐雷达料位计加装改造,实现钙粉料位实时、精准监测,以智能化手段破解粉体料仓管控难题。
此前,该装置钙粉储罐未配套料位监测装置,岗位人员仅能通过敲击罐体听音的方式估测料位,数据偏差大。料位判断不准,导致钙粉供给不足,脱硫药剂中断,存在烟气排放超标隐患;加注过量则会造成溢罐,不仅物料浪费,还会产生现场扬尘,增加运维清理成本。加之无法提前预判料位变化,钙粉罐车进厂调度只能依靠经验安排,物流衔接效率偏低,难以适配精益生产管理要求。
本次改造选用适配高粉尘工况的高频雷达料位计,安装于储罐顶部,配套现场料位显示箱,可就地直观读取料位数据,并设置高低料位声光报警功能,彻底取代传统人工听音估料的作业方式。
改造完成后,岗位人员能动态掌握储罐料位情况,精准制定上料计划,从源头防范缺料停机、溢罐扬尘等问题,减少物料浪费,降低现场运维工作量,优化罐车进厂调度衔接效率。此次改造也积累了粉体料仓自动化管控实践经验,为后续同类设备智能化升级提供参考借鉴。
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