中化新网讯 近日,神木煤化工能源公司对脱硫循环水泵B泵体实施技改,经过一个月的试运行,目前技改后的水泵运行稳定,达到预期效果。
此前,因该公司调整和改造水泵的脱硫运行方式,部分设备不再需要循环水进行冷却,从而循环水用量大幅度降低,使得循环泵长期处在憋压状态,导致泵体振动频繁,泄漏现象增加。为此,该公司相关技术人员通过查找资料、实地调研,根据循环泵实际用水消耗量进行计算、选型,最终确定将原75kW电机更换为45kW电机,原泵体流量由200m³/h变为100m³/h,解决了泵出口压力大的问题。经测算,经改造后,单台循环水泵每小时能够节约电能30kW,每年节约生产成本7万余元。
近日,随着最后一块上极中板精准吊装就位,南京工程EPC总承包的沙特SabtankAmiral罐区项目首台中国制造的球罐封顶。
“数值稳稳的,困扰装置的防冻难题彻底解决了!”2月26日,锦州石化炼油四部100万吨/年连续重整装置DCS内操紧盯中控屏幕上凝汽空冷温度值说道。
“现在使用这套新方法,组合钻具的效率提升非常明显,直接从原来的每小时5到6柱提高到了10柱。”3月5日,在中原石油工程公司钻井一公司50733钻井队施工的JPH-567井作业现场,该队平台经理张晓辉...
3月3日,吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯项目部承建的独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目45万吨/年聚丙烯装置中间缓冲料仓粉料装填测试工作启动,装置进入试车准备关键阶段。
近期,天辰化工有限公司紧扣“守底线、保运行、抓创新、强基础、促发展”十五字方针,深化设备全生命周期管理,打出了一套行之有效的“组合拳”,为生产装置安全、稳定、长周期高效运行提供保障。
