如何做好零碳园区必答题？

专家建议：从能源结构、碳排管控、数智管理全维度系统推进

当前，我国化工园区零碳化建设及改造已从概念探索、自愿试点迈入有标准、有约束、有考核的合力攻坚期。建设零碳化工园区已成为行业高质量发展的必答题，中国开发区协会零碳园区专委会主任王进在第四届链博会专题会上明确，首批国家级零碳园区需在2030年前完成达标验收，2028—2030年将成为零碳园区建设的关键达标攻坚期。各化工园区必须跳出“装光伏、挂牌子”的表层思路，从能源结构、碳排管控、数智管理全维度系统推进，才能走出一条可落地、可持续的降碳路径。这是记者在6月23日第四届链博会“零碳园区：清洁能源供应链的绿色载体与标准构建”专题会上得到的信息。

明确评判维度

谈及零碳园区这道必答题，不少从业者仍存在概念模糊：要么将其等同于绝对的“零排放”，觉得在化工行业根本不可实现；要么把低碳园区、近零碳园区直接冠以“零碳”之名，造成概念混淆。

国家能源专家咨询委员会副主任、原发改委能源局局长徐锭明给出精准界定：近零碳园区是碳排放持续降低、逐步趋近于零的中间过程，也是当前绝大多数化工园区所处的阶段；净零碳园区即国家级零碳园区的建设标准——并非完全不产生碳排放，而是通过绿电替代、余热余压回收、碳汇、CCUS等多种手段，将园区边界内的碳排放全部消纳，最终实现碳收支相抵。

“判断一个园区是不是真零碳，就看6个字：能源、排碳、数智。”徐锭明提出判定标准：能源维度要答清用什么能、怎么用能、用多少能；排碳维度要明确排多少碳、怎么排碳、碳排到哪里去；数智维度要实现能碳一体化、数智一体化、人机一体化。“这3个问题答不清楚，再花哨的概念都是虚的。”

据悉，首批入选的52个国家级零碳园区建设名单中，有多家化工类园区入选，将按照今年4月发布的《碳达峰碳中和综合评价考核办法》，在2030年前完成达标验收。

记者在链博会走访多家展台发现，产业链上下游企业已针对零碳化工园区的需求定制解决方案并付诸实践。协鑫能科推出“绿电投资+节能改造+零碳运营”一体化服务，覆盖风光储开发、能效提升、能碳管理全链条。该服务已对接多个省级化工园区的零碳申报与建设；南京则鸣新能源聚焦微电网控制与智能调度算法，无需大规模硬件改造即可提升绿电消纳率；香港碳链主打国际碳标准互认，助力化工产品打通海外绿色供应链；碳—分子气化燃烧技术已在山西、山东等地化工供热项目落地，减碳节能效果得到实测验证。

仍有三重堵点

尽管发展方向清晰，但多位专家向记者坦言，零碳化工园区的落地难度远超普通制造业园区，当前仍面临三重堵点。

一是指标门槛与产业现状差距较大。90%以上的清洁能源占比要求，对用电负荷大、工艺蒸汽与热力需求高的化工园区挑战极大。大量高耗能生产环节为刚性负荷，仅靠分布式光伏、风电等间歇性能源无法实现稳定供能。协鑫能科零碳设计研究院院长崔楠表示，化工园区零碳改造的技术难度、投入成本远高于其他园区，但相应的减排贡献也最为突出。

二是电力体制机制存在卡点约束。王进指出了绿电落地园区的核心矛盾：绿电直连相关政策对新能源范围界定不明，水电、生物质发电等稳定基荷电源是否纳入，尚未明确；自发自用比例不低于60%的硬性要求，制约了富余绿电的市场化消纳；园区“隔墙售电”尚未破局，企业间无法直接转供电，既造成配网资源闲置，也推高了用能成本。此外，国内虚拟电厂被定位为电力系统“柔性调节器”，仅可参与大电网统一交易，不具备内部调度与交易权限，难以通过优化运营创造收益，盈利模式难以闭环。

三是资金与人才双重缺口突出。零碳园区改造涉及能源系统、基础设施、数字化平台等多维度投入，资金规模巨大，但国家财政补贴最高可覆盖项目改造投资的20%，剩余成本需园区与企业自行承担，对利润空间本就有限的化工行业压力显著。人才短板同样明显，徐锭明表示，全国“双碳”技术人才缺口达130万，化工领域兼具生产工艺认知与碳管理能力的复合型人才更为稀缺。

多维路径破局

零碳园区未来将走向何方？各园区如何达成考核标准？针对零碳化工园区的现实堵点，与会专家从能源、机制、数智3个维度，给出了可落地的实操路径。

在能源系统层面，要用多能互补代替单一绿电。清华大学建筑学院副教授单明提出，零碳改造不能只盯着电力，要将供暖、供冷、工艺热力等全负荷纳入统筹，构建一体化虚拟能源系统，用系统思维替代碎片化改造。碳分子气化燃烧专家组总工程师陈科正介绍，碳—分子气化燃烧技术可从源头控制污染物排放，相比传统煤粉工艺节电70%，每吨煤可减排二氧化碳386千克以上，其具备1%至100%的宽幅变负荷能力，可消纳99%的新能源电力，既能满足化工园区的稳定热力需求，又能对冲风光新能源的间歇性波动。

在机制创新层面，园区有望成为政策破冰的先行区。王进建议，化工园区可优先申请“多对多”绿电直连试点，由电源侧与负荷侧企业合资组建主责单位，统一负责项目投建、市场交易与电费结算；同时推动园区现有公共配网转让改造为新增配网，重新核算容需电价，试点“隔墙售电”，盘活存量资产、降低用能成本。南京则鸣新能源技术有限公司董事长单杨表示，可通过算法优化让储能同时承担削峰填谷、容需量管理、虚拟电厂响应等多重任务，最大化存量资产的运营收益，在现有政策框架内打通商业闭环。

在管理层面，能碳数字化是零碳园区的必配基础。中国电子企业协会碳足迹专委会秘书长苗韧介绍，搭建园区级能碳数字化管理平台，基于实时能耗数据生成动态碳因子，可实现企业能耗、碳排放、产品碳足迹的精准核算，既能满足国内考核监管要求，也能对接国际碳核算标准，帮助化工企业应对绿色贸易壁垒。

徐锭明将零碳建设的核心概括为“五个量、五大制度、四个加快”：以扩大含氢量、降低含碳量、增加含绿量、提升含金量、实现高质量为目标，建立地方碳考核、行业碳管控、企业碳管理、项目碳评价、产品碳足迹五大层级制度，加快构建碳排双控标准、加快能源绿色转型、加快产业结构绿色转型、加快全社会全面绿色转型。

与会专家普遍认为，零碳化工园区没有放之四海而皆准的模板，必须因地制宜：大型化工基地可布局多能互补+CCUS的全链条体系，打造行业标杆；中小化工园区可先从能碳数字化管理、余热余压回收、绿电替代切入，分步实现达标。

徐锭明最后总结，真正的零碳园区，既要守住降碳底线，也要算好经济账本。随着“双碳”考核全面落地与电力体制机制日趋完善，零碳园区建设有望从试点示范走向批量复制。