自有技术落地应用 硬核实力擦亮“环保领域名片”
——写在广西石化化工污水处理场稳运百日之际
中化新网讯 截至2026年2月7日,由昆仑工程大连分公司总承包的广西石化公司炼化一体化转型升级项目化工污水处理场已稳定运行100天。期间,化工装置陆续投入生产,污水处理场在严苛工况下经受住全面考验,出水CODcr、总氮等指标100%达标,污水回用率达75%。

广西石化一体化项目污水处理场鸟瞰图。孙景刚摄影
据悉,作为广西石化炼化一体化项目绿色运行的“环保核心枢纽”,污水处理场肩负着全厂污水集中处理、达标排放及资源化利用的重要使命,直接关系主体装置安全生产与项目环保合规。其处理范围涵盖炼油、化工装置的全部污水,包括化工生产污水、高含盐污水(双脱和乙烯废碱液等)、生活污水、循环水排污等,处理后污水回用至厂区循环水场和除盐水站,实现资源化利用,小部分污水达标外排,认真践行节水减排理念。同时,对污水处理过程中产生的废气、废渣进行无害化和减量化处理,实现“污水、废气、污泥”全流程环保管控,达成环保治理与资源利用双向提升的双重目标。

广西石化一体化化项目污水处理场污水回用厂房。孙景刚摄影
本项目全流程采用大连分公司自有工艺包,是中国石油集团一系列重大科研专项成果在系统内的首次全流程集中应用。大连分公司一级工程师王俊明介绍说:
“项目团队将自有技术成果与广西石化项目实际相结合,优化工艺路线、完善设计参数,形成适配性强、处理效率高、运行稳定、自动化程度高的自主工艺包,为污水处理场高标准建设与常态化稳定运营提供了核心技术支撑,在缩短建设周期、节省建设成本方面取得显著成效。”

广西石化一体化项目污水处理场加药车间。孙景刚摄影
化工污水处理场百日稳定运行,标志着大连分公司自有污水处理及回用成套技术工艺包在中国石油系统内的首次成功落地应用。这一里程碑式成果,彰显了大连分公司在污水处理工艺包编制、工程总承包建设方面的专业性,更展现了在炼化行业环保治理领域的硬核实力。
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