天源山西化工：气化升级改造甩掉“老旧”标签

中化新网讯 近年来，山西晋能控股装备制造集团旗下天源山西化工有限公司，将气化升级改造作为淘汰落后产能、实现绿色低碳转型的“生命工程”，用时208天，彻底淘汰了老旧的间歇制气模式，换上全密闭、连续运行的新工艺。截至7月中旬，该公司废气各项排放指标低于国家排放标准，排放总量大幅降低。

过去，该公司采用固定床间歇气化工艺，敞口作业多，能耗物耗高，企业长期陷在“越干越亏”的怪圈里。此次技改，该公司一次性投入12台新型连续气化炉，搭配一套大型空分装置，还把合成气压缩机等关键设备进行了节能改造，优化了全系统的工艺配置。简单说，就是把整个造气流程“装进了密闭的盒子里”，实现废气统一收集、集中处理，从根上堵住了“跑冒滴漏”。

实施技改后，该公司每吨氨的原料煤耗降到0.966吨，比之前少了0.122吨。只此一项，每吨氨成本就减少了104.93元，煤粉率也从12.66%降到7.46%。

此次技改不光是换设备，更是把生产模式、作业方式和智能管控都翻了新。借着停产的窗口，企业不仅实现了绿色环保，还把包装、储运、计量等进行了全链条智能化升级。“新设备稳当，操作安全简单，风险也低。现在干活更高效、更安心。”该公司一线操作工郑晓平道出了大家的感受。