6月12日上午9时,中国石油大庆油田采油二厂第六作业区采油49队正在利用无人机对辖区油井进行巡检。

中国石油大庆油田采油二厂第六作业区采油49队大力推进管理提升,积极探索基层班组数字化管理新模式,以数字化技术与生产管理深度融合为抓手,持续优化巡检方式、人员配置和数据管理流程,推动基层管理向智能化、精益化转变,为完成全年原油生产任务提供坚强保障。
创新巡检模式,提升生产运行效率。这个班组打破传统人工巡检模式,建立“数字监控预警+无人机空中巡查+人工精准复核”三级巡检协同机制,实现巡检效率和管理质量双提升。依托数字化平台实时监测设备运行参数,发现异常第一时间预警并组织处置,有效推动故障由“事后发现”向“主动预警”转变。充分发挥无人机巡查优势,常态化开展管线、井场和周边环境巡检,及时发现跑冒滴漏、管线穿孔等隐患问题,提高巡检覆盖率和隐患发现能力。通过数字监控、空中巡查与现场复核相结合,进一步缩短故障响应时间,降低员工劳动强度,保障生产平稳运行。
优化人员配置,激发队伍内生动力。这个班组积极推进管理模式变革,由“岗位固化”向“区域协作、专业分工”转变,实现人力资源优化配置。结合生产实际,将辖区划分为两个管理区域,发挥女员工细致认真的优势,承担巡检、数据采集等工作;整合维修力量,组建专业化维修团队,集中负责设备维护保养和故障处理,进一步提升维修保障能力。与此同时,大力推进员工素质提升工程,依托“名师带徒”“技能比武”“微课堂”等载体,加强多技能人才培养,鼓励员工一专多能、一岗多证,不断提升队伍专业化水平,为数字化管理提供人才支撑。
深化智能应用,释放数字管理效能。这个班组坚持向数字化要效率、向智能化要效益,积极推进生产数据采集和分析应用。探索应用功图法量油技术,实现产量数据在线监测和远程查询,减少现场操作环节,提高工作效率和数据准确性。全面推广电子报表系统,实现量油数据、巡检信息和设备运行参数自动汇集、自动校验、自动生成报表,大幅减少人工统计工作量。针对数字化平台应用需求,组织技术骨干开展专项培训,帮助员工熟练掌握掌上平台操作,实现设备状态实时掌握、异常情况及时上报,进一步推动基层管理由经验驱动向数据驱动转变。(谢牧天)
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