在延长石油管道公司第三分公司姚店输油站，站控岗人员看着平稳运行的SCADA系统由衷感慨，“现在值守终于不用再被接连不断的误报警打扰了” 。
这一变化，来自该分公司动力装备技术科深入推进设备隐患排查治理与系统优化工作的成效。针对场站长期存在的SCADA系统误报警、机泵误跳停等安全生产隐患，该分公司以技术优化为抓手，全力提升现场安全管控水平。
此前，在输油泵停运状态下，机泵进口阀门关闭后容易出现进口压力低于报警值的情况，导致SCADA系统频繁误报警，同时，系统压力存在毫秒级瞬时干扰波动，极易引发机泵跳停。大量无效报警严重影响采集数据的准确率，长期处在报警“噪音”中，还容易使工作人员产生麻痹心理和报警疲劳，给安全生产埋下隐患。
【同期声】管道运输公司第三分公司动力装备技术科主管 李晓霁
为从根本上解决问题，技术攻关小组对所辖6个输油站的SCADA系统报警程序进行全面优化。通过现场调研，制定方案、技术讨论、反复测试，新增“进口压力低压报警”与“机泵运行状态”关联逻辑，从源头避免机泵停运状态下的无效报警；在报警触发与机泵联锁程序中增设延时停泵命令，有效消除瞬时压力波动造成的误停泵现象，为安全生产提供有力的技术保障。
系统优化运行三个月以来，6个输油站运行数据持续向好，SCADA系统报警更加精准、数据更加可靠，设备误跳停问题彻底消除，现场安全管控水平得到实质提升。第三分公司将持续深化数智化手段在生产运行中的应用，全力保障分公司生产安全、平稳、高效运行。
（焦永平 闫乐 李晓霁）
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