田勇：仪表是生产的眼睛，差一丝一毫都不行

在滨州海能电气自动化工程有限公司金海钛业维保车间，仪表主操田勇自2014年入职鲁北集团，十余年一直跟仪表打交道。他始终守着一条朴素的准则：“仪表是生产的眼睛，差一丝一毫，安全就没了准头。”

钛白粉生产工艺苛刻，温度、压力、液位、流量、pH值，每一项测控要求都很高。田勇和班组同事常年扎根现场，巡检不留死角、校准分毫无误、故障当班清零。2025年，他凭借扎实的业务能力和全年零差错的坚守，获评公司先进工作者。车间里的人都服他：“经田勇调校过的仪表，大伙儿放心。”

巡检不偷懒，校准不凑合

田勇给自己立了规矩：每天至少两轮全覆盖巡检，关键仪表点必须“眼看、手摸、耳听、仪测”四步到位。2025年全年，他累计巡检仪表设备6000余台次，发现并处理微小偏差和隐患120余项，全部在当班解决，从不让一台“带病仪表”过夜。

他尤其看重联锁系统。煅烧车间停车检修期间，他主动牵头承担所有联锁校验和回路调试，带着班组连续攻坚，逐条核对信号、逐点测试动作，提前两天干完。有人劝他别太较真，他说：“联锁是最后一道防线，校验错一个点，可能就是一场事故。”

安全培训他同样不敷衍。每周班组安全活动，他结合真实故障案例讲风险、教操作，2025年累计组织现场实操培训36场，手把手带新员工辨识隐患、规范作业。他常跟年轻人说：“仪表工手里捏的不是螺丝刀，是责任。”

学新东西、啃硬骨头，让生产更聪明

田勇不满足于“修修补补”，总琢磨着怎么让仪表系统更可靠、更智能。

2025年6月，他获得外派学习机会，去杭州和利时公司系统学了DCS控制系统。学完回来，正好赶上后处理包膜工段控制系统升级。他从组态编程到画面绘制，从系统下装到联锁验证，全程深度参与。那段时间白天扎在现场，晚上翻资料，硬是把新系统的逻辑吃透了。升级完成后，包膜工段的自动化控制水平明显上了一个台阶。

他还积极参与“机械化换人、自动化减人”改造，针对现场高频手动操作、风险较高的仪表点位，先后提了7项合理化建议，都被车间采纳落地，有效减少了人员接触危险介质的频次。面对2025年危化品行业的高压安全形势，他和班组一起完成了所有联锁回路的隐患治理，全年没有发生一起因仪表故障导致的非计划停车。

活儿干到位，心里才踏实

田勇话不多，但做事有板有眼。每次拆装仪表、动火接线，都严格走作业票流程，从不图省事。“仪表工手里过的都是电和介质，一步错了就可能出大事。”压力波动异常，他追查上下游；温度曲线偏移，他反复校准比对。隐患在他面前藏不住。

这次获评2025年度先进工作者，他心里高兴，但更多的是踏实：荣誉属于过去，仪表关乎当下。只要还在这个岗位上，每一块表、每一个信号，我都得盯住了。”

在鲁北干了十多年，田勇把自己比作一颗仪表螺丝——拧紧了，数据就准了，生产就稳了。如今他依旧每天背着工具包穿行在管廊塔罐之间，守着那些仪表，守着生产的安全线。

手记

采访田勇时，他正蹲在管廊下面校准一台压力变送器，工具包搁在脚边，万用表的表笔还搭在端子排上呢。等他忙完站起来，拍了拍膝盖上的土，才聊了几句。

说起联锁校验提前两天完成的事，他语气平淡，倒是旁边的同事替他讲了几句：“那几天他天天加班到晚上十点，一条线一条线地过，眼睛熬得全是红血丝。”他摆摆手：“活儿没干完，回去也睡不着。”

工具包里常年揣着一本翻卷了边的工作笔记，密密麻麻记着各类仪表型号、参数和故障处理步骤。他说：“记性再好也不如烂笔头，遇到问题翻一翻，省得走弯路。”