中化新网讯 近日,胜利油田石油工程技术研究院压裂技术团队自主研发的“相变自支撑多功能压裂材料”在孤东采油厂孤东7-更155井完成首次现场试验。该井转抽后日产液量稳定在6吨以上,标志着这项前沿技术在油田水力压裂领域迈出关键一步。
相变自支撑多功能压裂材料面向未来非常规油气及复杂储层的高效开发需求。与传统压裂材料不同,该材料泵入地下储层后,可在预定条件下发生相变,形成具备足够强度的固体,从而实现对裂缝的有效支撑,并同步发挥多种增产增效功能。目前,该技术在国内外仍处于实验室探索与概念验证阶段。
本次试验井孤东7-更155井油层深度为1228~1231米,井温约60℃。因长期开采且经历多次转注,该井出砂问题较为突出。技术团队制定了详细试验方案,累计注入8吨相变自支撑多功能压裂材料,施工排量0.28立方米/分钟,注入压力稳定在15兆帕左右,泵送过程压力平稳。材料在7天内完成固化,实现了该技术在现场的首次成功应用。
试验结果表明,该材料顺利实现液—固相变、非相变流体返排、大压差下强度稳定等多项关键技术指标。有关负责人表示,本次现场试验的成功,不仅为无支撑剂压裂技术研发奠定了关键基础,也为实现高效、精准的油层改造目标注入新动力。
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