同心守好制酸线 实干攻坚创标杆——记硫磷科技硫酸车间丙班

　　班组是企业安全生产的最小单元，也是稳产提质的前沿阵地。鲁北化工硫磷科技公司硫酸车间丙班常年扎根生产一线，全权负责净化、转化、制酸全流程核心工序。面对车间高温高压、介质强腐蚀的复杂作业环境，班组全员坚守安全底线、严把产品质量、聚力攻坚克难，凭借默契协作、精湛操作与严实作风，获评2025年度公司优秀班组，成为基层班组建设的标杆。

　　硫酸车间丙班完整覆盖原料气净化至成品酸产出全链条生产，包含烟气降温除尘除雾、转化工段温压精准调控、浓硫酸吸收调配等关键作业。

　　班组落地一套闭环管控模式：班前预判作业风险、班中定点巡回检查、班后复盘梳理隐患。针对稀硫酸腐蚀、高温烟气灼烫、高压静电设备等作业风险，细化腐蚀防护、高压设备操作、危废处置、受限空间检修等专项操作规范;常态化组织酸碱泄漏应急演练，坚持每小时全域现场巡检，紧盯机泵渗漏、塔器淤堵、高压设备温度、危废排污等关键点位，实现设备隐患排查整改100%闭环，全年安全生产零事故，连续刷新安全运行纪录。

　　在环保工艺管控上，班组严格执行各项尾气硬性指标：风机进口水分≤0.1g/Nm³、出口酸雾≤0.03g/Nm³，氮氧化物≤200mg/m³、烟尘≤20mg/m³、二氧化硫≤100mg/m³。2025年，班组产品优等品率稳定保持100%，工艺参数达标率常年位居全厂前列，圆满完成全年各项生产任务。

　　严守底线，以标准筑牢安全根基

　　班组将标准化建设贯穿工作始终，针对稀硫酸腐蚀、高温烟气灼烫、高压静电设备等作业风险，逐项细化腐蚀防护、高压设备操作、危废处置、受限空间检修等操作规程。常态化组织酸碱泄漏应急演练，坚持每小时全域现场巡检，紧盯机泵渗漏、塔器淤堵、高压设备温度、危废排污等关键点位，设备隐患排查整改率100%，全年安全生产零事故，连续刷新安全运行纪录。环保指标方面，严格执行风机进口水分≤0.1g/Nm³、出口酸雾≤0.03g/Nm³等硬性标准，全年产品优等品率100%，工艺参数达标率位居全厂前列。

　　协同攻坚，合力破解生产堵点

　　2025年，净化工段接连遭遇上游烟气工况波动、设备频繁堵塞、高压电除雾器跳闸、危废处置标准升级等多重难题，生产压力陡增。面对多重考验，班组全员拧成一股绳合力攻坚。中控操作人员反复比对烟气、稀酸、高压设备运行数据，持续优化循环流量、设备保温、定期排污等操作方案;现场岗位人员共同研讨喷嘴堵塞、管线漏酸、绝缘箱爬电等常见故障处置技巧。

　　各岗位互通有无、随时补位，对上联动焙烧工段稳定进气条件，对下同步干吸岗位烟气指标，同步配合废酸转运、维修班组开展设备检修。全员依靠过硬专业能力高效处置各类工况异常，稳稳守住全年生产任务，充分展现出善打硬仗的团队实力。

　　精耕细作，匠心提质赋能生产

　　日常运行中，班组始终安全、质量两手抓、两手硬。实行全员交叉巡检、分级风险管控，把各类隐患消除在萌芽阶段;常态化开展内部传帮带，骨干员工分享实操技巧，补齐全员操作短板。同时立足精细化管理深挖潜力，自主优化DCS调节参数、调整设备周期性维保方案，有效减少填料、喷嘴堵塞频次，提升除尘除雾效果，稳定烟气净化指标，成品质量同步提升。

　　获评2025年度公司优秀班组，班组成员对这份荣誉倍感珍惜。大家深知化工生产容不得半点松懈，每一步操作都关乎安全与效益。站在新起点，班组定下2026年工作目标：隐患排查不过夜、整改不拖延，应急处置人人过关，关键设备操作100%持证上岗。

　　班组心语

　　荣誉是新的起点。今后，丙班全体成员将继续坚守硫酸生产一线，以专业操作、严实管控筑牢安全防线，用实干担当为公司安全稳定生产、高质量发展贡献班组力量。