把能源的饭碗端在自己手里——国能宁煤践行“社会主义是干出来的”伟大号召这十年(上)

　　2016年7月19日，习近平总书记视察国家能源集团宁夏煤业公司(简称国能宁煤)煤制油项目，首次发出“社会主义是干出来的”伟大号召。一片荒芜的戈壁滩上，崛起了全球单体最大煤制油基地。

　　10年后，当我们再次踏上这片浸满工人汗水的热土，这面精神旗帜也在风雨中愈发高扬——它激励着富煤、贫油、少气的中国，要将煤制油技术彻底自主化、把能源的饭碗端在自己手里。

　　集中力量办大事　从一穷二白到全球最大

　　“我刚从烯烃一厂调来煤制油厂时，第一反应就是：大!在煤制油厂骑电动车转上一圈，腰都酸了。”宁夏煤业公司煤制油仪表管理中心总工程师凤建刚骄傲地说，“烯烃项目一期和二期投资合计约220亿元，一度是宁夏回族自治区的‘一号工程’，能在这样的项目中工作我已经觉得很幸运了。没想到，几年之后，煤制油项目就建成了!这个‘巨无霸’甚至是烯烃一厂区的三倍!”

　　但这座“巨无霸”的起点，却是一穷二白。

　　长久以来，我国油气对外依存度居高不下，能源安全始终是事关国运的核心命题。早在上世纪，国家便布局煤制油产业，但海外企业牢牢攥住全套核心工艺，一道道技术高墙横亘在前。行业还流传着“煤制油装置开车投产之日，就是企业亏损之时”的唱衰声，断定煤制油只能“赔本赚吆喝”。

　　“总书记来的时候，项目已经基本建设完成了。当时大家心里还是没底，没想到总书记来到了项目现场，还即兴作了讲话。”回忆起10年前的7月19日，煤制油公用工程管理中心综合管理科科长李鑫犹记得当时与总书记手掌紧握的激动，“一句‘社会主义是干出来的’说到了我们的心坎上，也给我们定了心。我们中国人，认准一件事，一定要把它干成，靠的就是一股志气!”

　　作为国家“十二五”煤炭深加工重点示范工程，宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化示范项目自2013年开工建设以来，仅用时39个月就于2016年建成投产。2021年项目全面达产；2022年通过竣工验收；2025年油化品产量突破465万吨，年转化煤炭2400万吨，占宁夏煤炭年产量四分之一，大幅提升煤炭资源附加值，吨煤用油价值提升7倍以上，是全球单体规模最大的煤制油项目。

　　创造国产化奇迹　保障100%战略自主

　　“如果只算经济账，早年间煤化工企业最省事的做法，就是直接引进国外现成工艺。”煤制油合成油厂副厂长张乐乐说，“但我们偏不走捷径，选择自主创新，甘愿给整个产业链上的新技术当‘试验场’。”

　　彼时，国内没有任何大型煤化工项目落地范本。煤制油项目在规划时便制定了85%以上的国产化率要求，而许多国产设备装备厂商连实验室配套的图纸都拿不出来。面对“零基础、缺业绩”的困境，煤制油项目组联合国内装备制造企业，硬着头皮闯进“无人区”，铺开37项重大技术、装备及材料研发。

　　“10年前，敢在煤制油装置上大量采用国产化设备，需要很大的勇气和魄力。”凤建刚也感叹道，“这正体现出我国在这个项目设计初期的‘大格局’。一方面支持了煤化工工业建设，另一方面盘活了阀门、冶炼机厂商和设计院。我们大胆使用、交换意见、共同成长。”

　　据张乐乐回忆，理论落地实践本身难度极高，当时又完全没有先例可以参考。因此研发转化过程中矛盾激烈、分歧不断，团队内部起争执是家常便饭。但国家需要当前，宁煤和一批国产企业义无反顾地站了出来——内蒙古北方重工集团制造的“超级P91”高端钢管材料突破了国外技术封锁，在一次次性能验证中得到了优化；沈鼓集团成功空分用压缩机组的规格，从6万立方米一跃至10万级，开创了国内厂家的新业绩，也终结了进口产品漫天要价的历史。

　　最硬的一仗是气化炉。早年引进的国外GSP气化炉仅适配优质精煤，而项目每年消耗原煤超2000万吨，无法长期供应稀缺精煤。国外企业对核心工艺严格保密，仅告知操作流程、不提供底层原理与技术资料，专利费报价极高。煤制油气化二厂党委书记、厂长陈鹏程决心自力更生，参与“神宁炉”的技术攻关，彻底消除了“神宁炉”只“吃”精煤的缺陷，摆脱了我国大型煤制油化工项目煤种受限的桎梏。

　　尽管项目的目标是国产化率达到85%，但正如煤制油分公司党建工作部部长陈力鹏所说，“那只是个门槛，中国人干什么都要做出成绩来”，2016年项目投产时国产化率就达到了98.5%。如今，项目国产化率再次提升至99.2%，技术完全具备100%国产复制能力，成为国家能源自主保障的战略底牌，使我国成为少数掌握全套煤制油工业技术的国家。

　　奔赴下一个10年　以实干回应时代号召

　　站在2026年回望这十年，曾经的种种质疑，早已被实干者的奋斗击得粉碎。

　　2016年12月28日，总书记在400万吨/年煤炭间接液化示范项目建成投产之际作出重要指示：这一重大项目建成投产，对我国增强能源自主保障能力、推动煤炭清洁高效利用、促进民族地区发展具有重大意义，是对能源安全高效清洁低碳发展方式的有益探索，是实施创新驱动发展战略的重要成果。

　　当时，宁夏煤业煤制油分公司的首要目标是掌握自主技术，落实安全、稳定、清洁运行。而宁煤公司在十年实干中，更进了一步。用陈力鹏的话总结就是：“我们不仅技术成了，还实现了稳定盈利。”

　　2025年，公司煤制油产量达到463万吨，连续五年突破400万吨，刷新了行业纪录。在产量破纪录的同时，公司也把煤炭“炼”出了高价值，产品已经从基础燃料向煤基新材料、精细化学品市场化迭代，从设计之初的4种发展到目前的五大类、40种——聚丙烯成了国家单项冠军产品，聚甲醛引领全国市场；开发了70多个新产品牌号，低VOC纺丝专用料、抗静电聚甲醛打破国外垄断；煤制航天煤油助力长征十二号运载火箭首飞；高纯度C12烷烃、轻质白油不仅规模化生产，还攻克了长期被国外“卡脖子”的α-烯烃分离技术。如今，公司产品远销44个国家和地区，吨煤价值提升了7倍。

　　“前十年，我们的新产品开发停留在‘国外有什么，我们补什么’阶段。未来十年，我们规划要从追赶跨越到领跑，力争研发出性能优于海外、甚至海外没有的全新产品。”宁夏煤业公司党建工作部宣教二级主管刘灏表示，“现在我们只是走完了第一个10年，第二个、第三个、第四个10年，必须要靠原创技术引领，毕竟‘社会主义是干出来的’!”